Магнезиоферрит
Cтраница 2
В промышленном производстве отмечается роль примеси окиси железа, что выражается в присутствии магнезиоферрита в кристаллическом растворе, в котором находится ( или выпал из него) периклаз. [16]
В частности, по мнению Конопицкого, происходит термолиз твердого раствора окись магния - магнезиоферрит в магнезитовых огнеупорах. [18]
Более слабыми ( в количественном выражении) являются процессы дегидратации гидрогематита с последующим образованием магнезиоферрита. [19]
Форстеритовыми называют огнеупорные материалы, в которых основными слагающими минералами служат форстерит ( до 85 %), периклаз, магнезиоферрит. [20]
Несмотря на то что основные составляющие огнеупора имеют очень высокие температуры плавления: форстерит-1890 С, периклаз - 2800 С, магнезиоферрит - 1750 С, - уже при рабочих температурах порядка 1400 - 1500 С происходит износ огнеупора. Износ возникает, как и в случае других огнеупоров, в результате изменения фазового состава рабочей части огнеупора при появлении новообразований и легкоплавких эвтектических соотношений. Для форстеритовых огнеупоров характерны два вида износа. Первый - изменение фазового состава под действием реагентов, составляющих рабочий материал при их проникновении в тело огнеупора, что приводит к образованию в нем легкоплавких соединений, дополнительному спеканию рабочей части, а внешне - к появлению зональной структуры и иногда к скалыванию уплотненной части. [21]
Пробы прокаленного магнезита, содержащего в своем составе окислы железа, состоят в основном из бледно-желтых изотропных кристаллов периклиза и небольшого количества буро-красных изотропных кристаллов магнезиоферрита. Добавка фтористого кальция к этим пробам приводит к укреплению бледно-желтых кристаллов периклиза и образованию магнезиоферрита, поверхность которого покрыта мельчайшими кристалликами фтористого кальция. [22]
В изделиях, полученных из шихты приведенного состава, содержится примерно 90 % периклаза, 6 % силикатов и 7 % шпинелей, в основном магнезиоферрита. [23]
Как следует из диаграммы состояния системы MgO - Ре2Оз - - FeO ( рис. 3), окись магния образует с окисью железа одно химическое соединение - магнезиоферрит MgO Ре2Оз, который образует твердый раствор с MgO. И магнезиоферрит и твердый раствор его высокоогнеупорны, а именно: даже когда содержание окиси железа в этом огнеупоре достигает 70 %, температура плавления его снижается только до 1900 С, в то время как температура плавления динаса при таком содержании окислов железа снижается уже примерно до 1200 С. MgO может поглотить окись железа в количестве, большем ее собственного веса, без плавления в условиях мартеновской плавки. На рис. 3 кривые / - VII характеризуют собой пространственные трехмерные кривые призмы, соответствующие диаграмме состояния системы MgO - Fe2O3 - FeO в координатах состав - температура. В верхней части рисунка эти кривые являются проекциями трехмерных кривых на горизонтальную плоскость. В нижней части рис. 3 соответствующие кривые являются проекциями трехмерных пространственных кривых на вертикальную плоскость; А - твердый раствор окиси магния и магнезиоферрита, содержащий небольшое количество закиси железа ( см. кривую /); В - твердый раствор магнезиоферрита и магнетита, включая растворы с избытком и недостатком закиси железа. Кривая V характеризует распадение твердого раствора магнетита и магнезиоферрита на две фазы, одной из которых является гематит. Кривые ликвидуса в этой системе, как отвечающие еще более высоким температурам, на приведенных диаграммах не определены даже приближенно. [24]
 |
Значение модулей некоторых пород. [25] |
Чем больше значение модулей, тем выше качество сырья, так как при этом порода будет более огнеупорной и потребует добавки меньшего количества окиси магния для связывания всего кремнезема в огнеупорный форстерит, а окислов железа - в магнезиоферрит. [26]
Магнезиальные огнеупорные изделия подразделяются на магнезитовые ( содержание MgO 85 %), изготовляемые обжигом до спекания ( температура обжига 15004 - 1600) природного магнезита ( MgCO3) и связки; доломитовые ( СаО: MgO ж 1 39), получаемые обжигом доломитов ( СаСО3 Mg CO3) до спекания ( 16004 - 1700 С), форстеритов ые ( содержащие 35 - 55 % MgO), получаемые обжигом магнезиально силикатных пород ( дунит, серпентинит, оливинит и др.) до образования минерала форстерита ( Mg2 SiO4), ишпинельные огнеупорные изделия, получаемые обжигом синтетических магнезиально-глино-земистых хромистых и железистых смесей до образования различных шпинелей: магнезиальной ( MgAl2O4), магнезиоферрита ( MgFe2O4), магнезиохромита ( MgCr2O4) и другие при температуре 1500 4 - 17009 С. [27]
Второй основной фазой огнеупора является периклаз ( до 20 %), который в виде округлых зерен различной величины ( от б до 60 мм) сравнительно равномерно распределен в промежутках сростка. Магнезиоферрит является как бы связкой между зернами периклаза и между периклазом и сростком, а также представлен в виде точечных выделений по поверхности сростка. Остальные фазы ( магнетит, гематит, фаялит, шпинелиды и монтичеллит) имеют вид вкраплений или выделений на поверхности ерошенных кристаллов форстерита. [28]
Как следует из диаграммы состояния системы MgO - Ре2Оз - - FeO ( рис. 3), окись магния образует с окисью железа одно химическое соединение - магнезиоферрит MgO Ре2Оз, который образует твердый раствор с MgO. И магнезиоферрит и твердый раствор его высокоогнеупорны, а именно: даже когда содержание окиси железа в этом огнеупоре достигает 70 %, температура плавления его снижается только до 1900 С, в то время как температура плавления динаса при таком содержании окислов железа снижается уже примерно до 1200 С. MgO может поглотить окись железа в количестве, большем ее собственного веса, без плавления в условиях мартеновской плавки. На рис. 3 кривые / - VII характеризуют собой пространственные трехмерные кривые призмы, соответствующие диаграмме состояния системы MgO - Fe2O3 - FeO в координатах состав - температура. В верхней части рисунка эти кривые являются проекциями трехмерных кривых на горизонтальную плоскость. В нижней части рис. 3 соответствующие кривые являются проекциями трехмерных пространственных кривых на вертикальную плоскость; А - твердый раствор окиси магния и магнезиоферрита, содержащий небольшое количество закиси железа ( см. кривую /); В - твердый раствор магнезиоферрита и магнетита, включая растворы с избытком и недостатком закиси железа. Кривая V характеризует распадение твердого раствора магнетита и магнезиоферрита на две фазы, одной из которых является гематит. Кривые ликвидуса в этой системе, как отвечающие еще более высоким температурам, на приведенных диаграммах не определены даже приближенно. [29]
Количество магнезиоферрита постепенно увеличивается ( с 570 С) с последующим одновременным растворением его в перик-лазе. Рост количества магнезиоферрита наблюдается при температуре до 960 С. Дальнейший нагрев приводит к быстрому растворению магнезиоферрита в периклазе. По литературным данным, растворение начинается при 1000 С. Согласно более ранней работе автора растворение магнезиоферрита в периклазе начинается уже при 930 С. В дальнейшем количество магнезиоферрита зависит от соотношения скоростей его образования и растворения в периклазе. В условиях данного опыта полное растворение магнезиоферрита в периклазе достигается при 1310 С. Интенсивное растворение магнезиоферрита в периклазе сопровождается экзотермическим эффектом при 1090 С. [30]
Страницы: 1 2 3 4 5