Сырой магнезит - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Рассказывать начальнику о своем уме - все равно, что подмигивать женщине в темноте, рассказывать начальнику о его глупости - все равно, что подмигивать мужчине на свету. Законы Мерфи (еще...)

Сырой магнезит

Cтраница 1


Сырой магнезит при обжиге до 1550 - 1600 С дает усадку около 25 %; при этом происходит спекание, сопровождающееся ростом кристаллов периклаза и повышением плотности. Магнезит обжигают во вращающихся печах, работающих по сухому способу и отапливаемых природным газом или мазутом, а также в шахтных печах ( крупные куски 40 - 250 мм) при температуре 1600 - 1650 С. При обжиге легкоплавкие примеси, в первую очередь диабаз, плавятся. На капельки расплава ( во вращающихся печах) налипают мелкие частицы магнезита, в результате чего образуются зерна и крупные окатыши, свары. Обожженный магнезит измельчают и рассеивают.  [1]

Сырой магнезит, применяемый для производства металлургиче ского порошка, должен содержать не менее 40 % окиси дмагния, не более 2 8 % окиси кальция и не более 2 8 % двуокиси кремния; количество железа не нормируется. Для изготовления магнезитового кирпича ( отличается высокой огнеупорностью) магнезит-сырец должен содержать не менее 43 % окиси магния и 1 5 % окиси кальция.  [2]

Сырой магнезит, применяемый для производства металлургического порошка, должен содержать не менее 40 % окиси магнияг не более 2 8 % окиси кальция и не более 2 8 % двуокиси кремния; количество железа не нормируется. Для изготовления магнезитового кирпича ( отличается высокой огнеупорностью) магнезит-сырец должен содержать не менее 43 % окиси магния и 1 5 % окиси кальция.  [3]

4 Общая схема производства магнезитовых изделий. [4]

Сырой магнезит обжигают во вращающихся или шахтных печах при 1600 - 1700 С.  [5]

Применение сырого магнезита позволит также значительно сократить производственные расходы, так как в этом случае не нужен предварительный обжиг его.  [6]

Положительную роль сырого магнезита в спекании образцов, по-видимому, можно объяснить тем, что при вторичном обжиге в силу наличия больших дефектов кристаллической решетки спекание протекает более интенсивно, чем при металлургическом или каустическом магнезите.  [7]

Магнезитовые изделия изготовляются из предварительно обожженного сырого магнезита, который представляет собой горную породу, состоящую почти полностью из углекислого магния.  [8]

9 Скорость гидратации прокаленных магнезитов и доломита.| Скорость карбонизации прокаленных магнезитов. [9]

Добавка окиси железа к сырому магнезиту несколько снижает способность прокаленной окиси магния к гидратации и карбонизации при хранении.  [10]

Порошок ( марка МСВ), полученный высокотемпературным обжигом сырого магнезита во вращающихся печах, предназначен для изготовления сводовых магнезитохромитовых изделий.  [11]

Из приведенных данных видно, что брикет на основе сырого магнезита и кварцита имел значительно большую пористость, чем другие.  [12]

При получении каустического магнезита освобождение от примеси SiO2, присутствующей в сыром магнезите, также может быть достигнуто в процессе обжига.  [13]

При получении каустического магнезита освобождение от примеси SiO2, [ присутствующей в сыром магнезите, также может быть достигнуто в Процессе обжига.  [14]

Получается в результате улавливания пыли, образующейся при производстве спеченного магнезита, или специальным обжигом сырого магнезита и предназначен в качестве химического продукта различного назначения, а также в качестве вяжущего вещества.  [15]



Страницы:      1    2