Cтраница 1
Сырой магнезит при обжиге до 1550 - 1600 С дает усадку около 25 %; при этом происходит спекание, сопровождающееся ростом кристаллов периклаза и повышением плотности. Магнезит обжигают во вращающихся печах, работающих по сухому способу и отапливаемых природным газом или мазутом, а также в шахтных печах ( крупные куски 40 - 250 мм) при температуре 1600 - 1650 С. При обжиге легкоплавкие примеси, в первую очередь диабаз, плавятся. На капельки расплава ( во вращающихся печах) налипают мелкие частицы магнезита, в результате чего образуются зерна и крупные окатыши, свары. Обожженный магнезит измельчают и рассеивают. [1]
Сырой магнезит, применяемый для производства металлургиче ского порошка, должен содержать не менее 40 % окиси дмагния, не более 2 8 % окиси кальция и не более 2 8 % двуокиси кремния; количество железа не нормируется. Для изготовления магнезитового кирпича ( отличается высокой огнеупорностью) магнезит-сырец должен содержать не менее 43 % окиси магния и 1 5 % окиси кальция. [2]
Сырой магнезит, применяемый для производства металлургического порошка, должен содержать не менее 40 % окиси магнияг не более 2 8 % окиси кальция и не более 2 8 % двуокиси кремния; количество железа не нормируется. Для изготовления магнезитового кирпича ( отличается высокой огнеупорностью) магнезит-сырец должен содержать не менее 43 % окиси магния и 1 5 % окиси кальция. [3]
![]() |
Общая схема производства магнезитовых изделий. [4] |
Сырой магнезит обжигают во вращающихся или шахтных печах при 1600 - 1700 С. [5]
Применение сырого магнезита позволит также значительно сократить производственные расходы, так как в этом случае не нужен предварительный обжиг его. [6]
Положительную роль сырого магнезита в спекании образцов, по-видимому, можно объяснить тем, что при вторичном обжиге в силу наличия больших дефектов кристаллической решетки спекание протекает более интенсивно, чем при металлургическом или каустическом магнезите. [7]
Магнезитовые изделия изготовляются из предварительно обожженного сырого магнезита, который представляет собой горную породу, состоящую почти полностью из углекислого магния. [8]
![]() |
Скорость гидратации прокаленных магнезитов и доломита.| Скорость карбонизации прокаленных магнезитов. [9] |
Добавка окиси железа к сырому магнезиту несколько снижает способность прокаленной окиси магния к гидратации и карбонизации при хранении. [10]
Порошок ( марка МСВ), полученный высокотемпературным обжигом сырого магнезита во вращающихся печах, предназначен для изготовления сводовых магнезитохромитовых изделий. [11]
Из приведенных данных видно, что брикет на основе сырого магнезита и кварцита имел значительно большую пористость, чем другие. [12]
При получении каустического магнезита освобождение от примеси SiO2, присутствующей в сыром магнезите, также может быть достигнуто в процессе обжига. [13]
При получении каустического магнезита освобождение от примеси SiO2, [ присутствующей в сыром магнезите, также может быть достигнуто в Процессе обжига. [14]
Получается в результате улавливания пыли, образующейся при производстве спеченного магнезита, или специальным обжигом сырого магнезита и предназначен в качестве химического продукта различного назначения, а также в качестве вяжущего вещества. [15]