Cтраница 2
Поскольку эта смесь имеет более высокую плотность, чем расплавленный магний, и рабочая температура в электролизере несколько выше, чем температура плавления магния ( 924 К), расплавленный металл всплывает на поверхность и удаляется из электролизера. Катодом служит стальной резервуар; графитовый анод помещают в пористый стакан. Выделяющийся хлор поднимается вверх и откачивается для повторного использования при получении хлорида. [16]
Трихлорид восстанавливают в стальной реторте, причем его вводят в предварительно расплавленный магний в атмосфере аргона. Остатки металлического магния и хлорид магния, образовавшийся при реакции, удаляются вакуумной дистилляцией и промывкой водой. [17]
По данным [2] выдержка иридиевой проволоки диаметром 4 мм в расплавленном магнии при 750 и 850 в течение 6 часов приводит к частичному растворению иридия и сплавлению его с магнием. Потери иридия при 850 составляли 0 1 Г / см1 - час. [18]
В случае применения расплавленного магния-сырца в литейный цех доставляют тигли, заполненные расплавленным магнием, которые с помощью крана устанавливают в печи. [19]
Футеровка торцовой стенки из бетона уменьшает пропитку и разрушение футеровки вследствие взаимодействия с расплавленным магнием. [20]
![]() |
Реактор для получения титана ( Юниои. [21] |
Титан, гафний и цирконий получают по способу Кроля восстановлением тетрахлоридов этих металлов расплавленным магнием. Уран и бериллий восстанавливают магнием из их фторидов. [22]
Недавно в промышленности начали получать чистый титан восстановлением хлорида титана ( 1У) расплавленным магнием при 850 в стальных цилиндрах в атмосфере аргона или гелия; полученную пористую массу переплавляют в электрической дуговой печи и разливают в чушки. [23]
Замечено, что при хорошей работе электролизера поверхность стального листа катода покрыта сплошным слоем расплавленного магния. В этом случае выделяющийся магний со-бирается в крупные чистые капли, которые, отрываясь от катода и всплывая наверх, сливаются в большие массы компактного металла. Но известно также и другое явление, называемое пассивацией катодов. Под пассивацией катода понимается такое состояние его поверхности, когда нормальный, разряд катионов и выделение металла на катоде затруднены. Исследованиями установлено, что при покрытии катода пассивирующей пленкой, препятствующей смачиваемости катода магнием обычно снижается выход по току и нарушается циркуляция электролита. Пассивирующая пленка состоит примерно из 70 - 90 % MgO, в ней до 10 % железа, до 3 % SiC2, до 10 % MgF2 и другие примеси. [24]
Для реализации такой технологии необходимо, чтобы плотность электролита была бы значительно меньше плотности расплавленного магния при температуре электролиза. [25]
Технология получения магния состоит из двух основных процессов: предварительной подготовки сырья и электролиза безводного хлористого расплавленного магния в электролите или восстановления окиси магния термическим способом. [26]
![]() |
Зависимость выхода по току магния от соотношения в электролите MgCb. ( KC1 NaCl при КС1. NaCl 1. [27] |
Кроме того, при снижении концентрации MgCl2 в электролите плотность расплава уменьшается, приближаясь к плотности расплавленного магния. [28]
Торцовые стенки разрушаются из-за большого числа швов, по которым происходят вымывание огнеупора и его попадание в расплавленный магний. [29]
При легировании, например, магния очень малым количеством ( 0 001 - 0 002 %) бериллия окисляемость расплавленного магния в жидком состоянии сильно уменьшается. [30]