Cтраница 3
Для извлечения циркония из циркона в настоящее время наиболее широко применяется метод Кролля, основанный на восстановлении четыреххлористого циркония расплавленным магнием. [31]
Хлорид титана ( IV) в виде паров переходит в конденсатор, сжижается и переводится в реактор, где находится расплавленный магний или натрий в атмосфере аргона или другого инертного газа. [32]
Хлорид титана ( IV) в виде паров переходит в конденсатор, сжижается и переводится в реактор, где находится расплавленный магний или натрий в атмосфере аргона или другого инертного газа. [33]
После установки реторты в печь, откачки из нее воздуха и заполнения аргоном, при температуре около 700 С заливают расплавленный магний и начинают подачу жидкого тетрахлори-да титана. Нагреватель выключают и поддерживают температуру в пределах 800 - 900 С регулированием скорости поступления TiCU; для охлаждения реторту обдувают снаружи воздухом. Отвод тепла позволяет быстрее проводить восстановление. [34]
Хлорид титана ( IV) в виде паров переходит в конденсатор, сжижается и переводится в реактор, где находится расплавленный магний. [35]
Возможность экстракции продуктов деления и плутония из расплавленного уранового горючего видна из табл. 10.11, в которой приведены коэффициенты распределения для двух перспективных экстр агентов: расплавленного серебра и расплавленного магния. Теплота экстракции плутония магнием составляет около - 8 6 ккал / г-атом. Применение в качестве экстрагента магния осложняется тем, что он кипит около 1120 С и поэтому может существовать в виде жидкости в области температур, при которых уран находится в жидком состоянии ( точка плавления U равпа 1130 С), лишь при давлениях выше одной атмосферы. [36]
Технология производства гафниевой губки по методу Кроля подобна таковой для циркония [30] и состоит из следующих технологических операций: получения тетрахлорида хлорированием двуокиси гафния в присутствии углеродсодержащих веществ; очистки его от примесей; восстановления тетрахлорида расплавленным магнием и очистки гафниевой губки. [37]
Приспособление для модифицирования чугуна магнием в ковше: / - груз; 2 - чека для закрепления штока; 3 - шток; 4-цепи; 5 - вставка из стержневой смеси; 6 - массивная крышка; 7 - ковш; 8 - испаритель с расплавленным магнием; 9 - защитные фартуки; 10 - отвод газа. [38]
Литье магния сопряжено со значительной потенциальной пожаро - и взрывоопасностью. Расплавленный магний воспламеняется, если между ним и воздушной средой нет предохранительного барьера; для этой цели широко применяется расплавленная сера. У литейщиков, закладывающих серный порошок в тигель, где идет плавка, может развиваться дерматит. Они должны работать в перчатках из огнестойкой ткани. Находящаяся в контакте с металлом сера постоянно горит, при этом выделяется диоксид серы, который необходимо устранять с помощью вытяжной вентиляции. Рабочие должны знать об опасности возгорания тигля или ковша с расплавленным магнием и выделения густого облака мелкодисперсного оксида магния. Занятых в магниевом литейном производстве надо обеспечить защитной одеждой из огнестойких материалов, с которой нужно постоянно удалять магниевую пыль. Для литейных форм широко используется французский мел. Необходимо снижать уровень запыленности, чтобы не допустить талькоза. С целью выявления трещин в отливках из легкого сплава проводится их проверка с использованием пропиточного масла и опудривающего средства. [39]
Аргон, нагретый до 800 Сие высокой скоростью пропускаемый через испарительную камеру, подает в реактор пары магния сверху. Расплавленный магний имеет постоянную поверхность, что при постоянной температуре позволяет регулировать скорость Испарения количестом пропускаемого аргона. Продукты реакции поступают в зону охлаждения и затем в циклон. [40]
![]() |
Аппарат восстановления тетрахлорида титана магнием. [41] |
Реторту устанавливают в электрическую печь, откачивают воздух, заполняют аргоном или гелием. Загружают твердый или расплавленный магний в количестве, необходимом на весь процесс. После разогрева реактора до 800 С начинают подавать жидкий тетрахлорид титана. За счет ее тепла температура повышается до 1400 С. Такая температура допустима только в центральной зоне реактора, у стенок она не должна превышать 900 С, поэтому стенки реактора охлаждают воздухом. По мере протекания процесса накапливаются продукты реакции - титановая губка и хлористый магний. По использовании 65 - 75 % магния процесс затухает, так как оставшийся магний находится в порах губки, и доступ его в зону реакции затрудняется. В реакторе остается блок реакционной массы, состоящей из спекшейся титановой губки, пропитанной хлористым магнием и металлическим магнием. [42]
Ильменит или рутил обрабатывают углем и хлором при температуре красного каления. Затем TiCl4 восстанавливают расплавленным магнием при - 800 в атмосфере аргона. Используя электрическую дугу в атмосфере аргона или гелия, губчатый титан переплавляют в слитки. [43]
Пары магния конденсировались орошением расплавленным магнием, который непрерывно подавался специальным насосом. В лечи этой конструкции было проведено несколько опытов, однако степень протекания реакции не была определена. [44]
Пары магния конденсировались орошением расплавленным магнием, который непрерывно подавался специальным насосом. В печи этой конструкции было проведено несколько опытов, однако степень протекания реакции не была определена. [45]