Литой магнит
Cтраница 2
 |
Свойства тонколистовых электротехнических сталей по ГОСТ 802 - 54. [16] |
Благодаря высоким магнитным свойствам литые магниты из магнитно-твердых сплавов, имея вес во много раз меньше веса соответствующих магнитов из хромистой стали, могут обеспечить ту же напряженность магнитного поля во внешней цепи. [17]
В названиях материалов для литых магнитов буквы обозначают: Ю - алюминий; Н - никель; Д - медь; К - кобальт. Последняя цифра обозначает процент кобальта. Для прессованных материалов: Б - бариевый феррит; А - анизотропный. [18]
 |
Вид формы после выдачи из нее модели. [19] |
После осуществления всех литейных операций литые магниты подвергаются термообработке. Точная температура и длительность термообработки зависят от марки сплава, но в общем основные процессы одинаковы для всех марок магнита алнико. Пределы температур зависят от марки магнита и колеблются обычно в диапазоне 900 - 1 120 С. При таких температурах компоненты сплава находятся в твердом растворе. Изотропные магниты свободно укладываются на противйи. Анизотропные ( алнико V) магниты укладываются плотно друг к другу в определенном направлении. В последнем случае после выдачи магнитов из вормализацжшной печи магниты при температуре выше точки Кюри подвергаются охлаждению с определенной тщательно регулируемой скоростью до температуры примерно 650 С в магнитном поле катушки или электромагнита. [20]
Рассмотрим некоторые вопросы технологии изготовления литых магнитов. [21]
В производственных условиях токарная обработка закаленных литых магнитов невозможна. [22]
Бариевые магниты по сравнению с литыми магнитами обладают очень большой коэрцитивной силой и малой остаточной индукцией. Точке на кривой размагничивания, для которой энергия максимальна, соответствует большое значение коэффициента размагничивания. Вследствие большого значения Яс бариевые магниты обладают высокой стабильностью при воздействии магнитных полей, тряски, ударов и структурного старения. [24]
 |
Кривые размагничивания изотропных бариевых магнитов. [25] |
Бариевые магниты по сравнению с литыми магнитами обладают очень большой коэрцитивной силой и малой остаточной индукцией. Точке на кривой размагничивания, для которой энергия максимальна, соответствует большое значение коэффициента размагничивания. [26]
Разделы Стали для постоянных магнитов, Литые магниты из сплавов алвико, Металло-керамические сплавы алнико, ферри-маг и другие аплавы для постоянных магнитов посвящены способу производства, теории металлургического процесса и характеристикам каждого рассматриваемого материала. К техническим данным для каждого материала добавляются характерные кривые. [27]
Недостатками материалов, идущих на изготовление литых магнитов, являются их хрупкость и высокая твердость. [28]
 |
Захваты с электромагнитным управлением. [29] |
Параметры ЭМК должны обеспечить возможность перемагничивания литого магнита. [30]
Страницы: 1 2 3 4