Cтраница 2
К достоинствам описанного метода следует отнести отсутствие необходимости определять абсолютные значения параметров настройки, так как варьирование параметров настройки производят относительно их исходных значений. К недостаткам относится неприемлемость метода для АСР с малоинерционными объектами. [16]
К достоинствам описанного метода светового моделирования прежде всего следует отнести возможность задания полей плотности собственного и результирующего излучения - как а поверхности, так и в объеме, что с помощью ранее существующих подходов сделать не удавалось. Кроме того, в техническом отношении сама световая модель и методика эксперимента существенно упрощаются, так как отпадает необходимость в создании светящихся поверхностей и светящихся объемных зон и в довольно трудоемком установлении задаваемого поля светимости на модели. К положительным моментам метода следует также отнести и тот факт, что полученные на световой модели значения обобщенной резольвенты можно использовать в дальнейшем для любого числа вариантов распределения плотностей излучения в системе при заданной постановке. [17]
В заключение необходимо отметить, что предложенный граф временного цикла ЗУ, строго говоря, отличается от классического сетевого графика, в котором не допускается наличие параллельных дуг и замкнутых контуров, а также имеется только одно входное событие. Однако это обстоятельство не умаляет достоинств описанного метода, который может быть применен для анализа не только ЗУ, но и других устройств, предназначенных для обработки информации, в том числе и ЦВМ в целом. [18]
Использование маточных растворов сводит к минимуму потери CsEr, а иод может быть регенерирован. Все это позволяет при необходимости организовать получение весьма чистых солей цезия из технического продукта по цене, не превышающей более чем на 10 % стоимость технического продукта. Достоинством описанного метода являются высокая кратность очистки ( 10 - 20), селективность извлечения из смеси с другими щелочными элементами и исключение дополнительных операций, так как нелетучие ионы в процессе очистки не вводятся. [19]
При этом происходит интенсивное выделение водорода и активация всех фаз. В результате потенциал образца устанавливается равным 0 14 в. Травление производится в течение 3 мин. У сталей, стойких к межкристаллитной коррозии, границы зерен не протравливаются. Если же они протравятся, то склонность к межкристаллитной коррозии определяется по силе протравливания сетки и непрерывности протравленных границ. Достоинство описанного метода заключается в его быстроте и чувствительности. [20]
В помещениях топливоподачи наибольшее количество пыли оседает на оборудовании, на полу и на металлоконструкциях. За сутки толщина осевшего слоя достигает 2 - 3 мм. До 30 % пыли остается в помещениях. Предпочтительной является механизированная уборка - гидравлическая, пневмогидравлическая, пневматическая. При гидравлическом способе пыль смывается водопроводной водой из шланга. Гидросмыв неудобен при удалении пыли с электрических кабелей, стен, некоторых строительных конструкций. Сущность этого метода заключается в том, что тонкораспыленная сжатым воздухом вода сдувает осевшую пыль, одновременно увлажняя ее, и осаждает на пол. Для лучшего распыливания воды применяются специальные форсунки-тумано-образователи. Обычно при пневмогидроуборке давление води и воздуха перед форсункой, должно быть равно 0 3 - 0 5 МПа. К достоинству описанного метода следует отнести отсутствие движения пыле-воздуганой смеси внутри помещения во время уборки. [21]