Cтраница 1
Достоинства процесса: тонкая очистка газов от сероводорода и СО2 обеспечивается в широком интервале парциальных давлений; моноэтаноламин имеет повышенную химическую стабильность, легко регенерируется, обладает высокой реакционной способностью; технологическое и конструкторское оформления процесса отличаются простотой и высокой надежностью при правильной эксплуатации установки; моноэтаноламиновый раствор относительно плохо поглощает углеводороды, что способствует повышению эффективности производства серы из кислых газов МЭА-очистки. [1]
Достоинства процесса: высокий выход высших жирных спиртов ( до 70 %); использование дешевых и доступных железных катализаторов, приготовление которых освоено промышленностью, применение типовых технологических схем и аппаратов; преимущественное образование первичных спиртов нормального строения. [2]
Достоинство процесса: высокое кач-во спиртов; недостатки: многостадийность, высокая по-жароопасность, большой расход А1 ( ок. [3]
Достоинство процесса в том что он позволяет выйти на безотходную технологию переработки смол с получением ценных пользующихся спросом у потребителя продуктов. [4]
Технологический режим отбора фракций товарного парафина из концентрата нормальных алканов. [5] |
Достоинство процесса - осуществление его в условиях невысоких температур, недостаток - значительная инерционность его, связанная с постоянным изменением соотношения твердой ( кристаллической) и жидкой фазами. Установка эксплуатируется при минимальной затрате трудовых ресурсов. Установлено, что влияние вакуума на равномерность прогрева является решающим для ускорения всего процесса. [6]
Достоинства процесса: тонкая очистка газов от сероводорода и СО2 обеспечивается в широком интервале парциальных давлений; моноэтаноламин имеет повышенную химическую стабильность, легко регенерируется, обладает высокой реакционной способностью; технологическое и конструкторское оформления процесса отличаются простотой и высокой надежностью при правильной эксплуатации установки; моноэтаноламиновый раствор относительно плохо поглощает углеводороды, что способствует повышению эффективности производства серы из кислых газов МЭА-очистки. [7]
Достоинства процесса радиальной штамповки в сочетании с высокой производительностью и износоустойчивостью создают предпосылки для широкого внедрения этого прогрессивного метода не только на предприятиях республики, но и за ее пределами. Об этом свидетельствуют такие факты: при ориентировочном подсчете на 500 заводах страны за 1965 год изготовлено около 12 млн. шг. [8]
Достоинства процесса гидрохлорирования метанола следующие: получение продукта высокой степени чистоты с высоким выходом, низкие капитальные вложения, эксплуатационные расходы и затраты на ремонт, большой срок службы катализатора. [9]
Достоинства процесса адсорбционной депарафинизации: воз-можнбсть Пйолученйя низкозастывающих масел, в том числе и высоковязких с предельно низкими температурами застывания, какие только допускает вязкостное застывание низкозастывающего компонента, простота и дешевизна аппаратурного оформления. Недостаток процесса на данной тадии его разработки - необходимость глубокой предварительной очистки сырья для освобождения его от смолистыхТГеществ, необратимо удерншваемых угаем ПВследствйе указанных выше положительных и отрицатель-нь Тх - - сторон процессы депарафинизации активированным углем на современном этапе их развития можно эффективно применять при производстве высокоочищенных низкозастывающих масел, особенно при, относительно небольшом объеме их производства. [10]
Достоинство процесса окисления фосфора жидкой водой под давлением заключается в том, что один из его продуктов - водород получается непосредственно в компримированном виде. [11]
Достоинствами процесса являются большая чистота полимера, его высокие электроизоляционные свойства, прозрачность изделий. [12]
Достоинством процесса и аппаратов для него является не только высокая испарительность топлива, но и малая металлоемкость и удлинение срока службы, поскольку внутренняя часть его может быть выполнена из кислотоупорной стали. [13]
Достоинствами процесса являются большие скорости при низких температурах и атмосферном давлении и возможность получения высокоплавких полимеров. Однако применение этого способа ограничивается необходимостью использования мономеров с высокой реакционной способностью, а также большие объемы растворов исходных реагентов вследствие применения довольно разбавленных растворов. Межфазной поликонденсацией получают полиамиды, поликарбонаты и другие полимеры. [14]
Достоинствами процесса с применением МЭА являются высокая активность абсорбента, его низкая стоимость, устойчивость и легкость регенерации. [15]