Правая бабка

Cтраница 2

Державу - заготовку кристаллизатора зажимают в правом патроне, пропуская ее через полый шпиндель правой бабки станка. Двигатель станка приводят во вращение и пламенем горелки обогревают среднюю часть заготовки. По окончании обогрева средний отвод корпуса спаивают со стенками терморубашки дьюаровским спаем, работая ручной горелкой при остановленном двигателе станка. Сначала место спая должно находиться вверху. [16]

На левую бабку универсального шли-фовально-полировального станка монтируют защитный кожух, а на шпиндель насаживают полировальный круг, На правую бабку устанавливают механизм натяжения ленты. [17]

Питатель автомата АСКУ. [18]

Зажатый в губке 15 отрезанный вывод вследствие вращения кулака 31, в пазу которого находится ролик 24, жестко соединенный с корпусом правой бабки, подается в зону сварки. Ход бабки равен 20 5 мм. Длина вывода определяется относительно плоскости его реза ( торцевой плоскости дюзы 17) и должна быть в пределах 0 4 - 0 7 мм. [19]

Смещение колпачка относительно вывода в вертикальной плоскости регулируют, изменяя положение корпуса левой бабки по высоте, а смещение вывода относительно колпачка в горизонтальной плоскости - перемещением правой бабки в направляющих перпендикулярно ее движению. [20]

Так как ряд операций в объекте протекает параллельно, удобно разбить объект на три функциональных узла: узел / - загрузка-разгрузка, узел / / - левая бабка для обработки левого конца трубы, узел / / / - правая бабка для обработки правого конца трубы. [21]

Многосупортный токарный станок с двухсторонним приводом завода Красный пролетарий для обработки коленчатых валов ( высота центров - 520 лш; расстояние между фланцами - 1800 мм; мощность главного привода - 15 кет; вес станка - 11 6 т): /, 2 - приводные бабки; 3 - передний супорт; 4 - рукоятка включения и выключения подач и ускоренных перемещений; 6 - маховичок ручного перемещения супортов; 6 - маховичок выключения ручной подачи; 7 - - рукоятка перемещения правой бабки; - задний супорт. [22]

Станок весом 10 m состоит из мснолитного чугунного основания 1 станины; левой со стороны подачи чурака шпиндельной бабки 2 и правой 3, механизма вращения шпинделей, состоящего из привода 4, общего для обеих бабок, приводного вала и помещенных в бабках зубчатых передач, электропривода 5 ускоренного зажима правого ишинделя, передвижного супорта 6 с установленным на нем ножом длиной 1700 мм и прижимной линейкой; электропривода 7 с механизмом 8 ускоренного реверсивного движения супорта: коробки подач супорта, помещенной в правой бабке, механизма для подъема и автоматического центрирования чурака. [23]

Красный пролетарий для черновой обточки вагонных осей ( наибольший диаметр изделия - 300 мм, наибольшая длина изделия - - 2300 мм, пределы чисел оборотов центральной приводной шестерни - 35 - 54 5 оборотов в минуту, мощность главного привода - 48 кет, вес станка - 19 т): / - коробка скоростей; 2-ведущий вал; 3 - центральный привод; 4, 5 - центровые бабки; 6 - вал к коробке подач; 7 - коробка подач; S - фартук; 9 - электродвигатель ускоренных перемещений; 10 - направляющие для перемещения правой бабки; / / - передний супорт. [24]

Измерительная каретка с наконечниками. [25]

В зависимости от изменения действительной погрешности среднего диаметра контролируемых винтов измерительная каретка может перемещаться в радиальном направлении. Правая бабка 2 прибора имеет центр и является второй опорой контролируемой детали. Она имеет возможность перемещаться по плоскости станины. Освещение круговой и линейной шкал производится осветителями. Круговая шкала освещается двумя лампочками, расположенными выше и ниже оптической оси микроскопа. Линейная шкала освещена более интенсивно. Лучи, идущие от источника света, проходят через конденсор и светофильтр. [26]

На левую бабку универсального шли-фовально-полировального станка монтируют защитный кожух, а на шпиндель насаживают полировальный круг. На правую бабку устанавливают механизм натяжения ленты. [27]

При остановке правой бабки 25 в начале хода каретка 33 поднимается по вертикальным направляющим колонкам и перемещает вверх ролики 32 и 37 зажимных устройств, которые зажимают и отрезают проволоку. При движении правой бабки в зону сварки ролики зажимных устройств прокатываются по горизонтальным площадкам каретки, не изменяя своего положения по высоте, а проволока, сматываясь с катушки 30, рихтуется, протягиваясь через ролики 26 механизма рихтовки 27, и подается в зону сварки. При остановке правой бабки в конце хода каретка под действием пружин опускается, ролики 32 и 37 также опускаются, губка 15 разжимается и вывод освобождается. [28]

Конструкция электромагнита допускает возможность обеспечения переменного зазора между полюсами в пределах от 0 до 2000 мм, изменение размера зазора достигается перемещением правого колеса электромагнита по нижнему горизонтальному брусу, как по направляющей. Это перемещение осуществляется через штурвал правой бабки дефектоскопа, связанный системой зубчатых колес привода с горизонтальной рейкой. [29]

Шторка поднимается раньше начала движения нанизанного на электрод колпачка, а опускается после отвода электрода в исходное положение. Проволока зажимается губкой до начала движения правой бабки в зону сварки, зажимные устройства открываются после вывода электрода из колпачка, раньше возвращения правой бабки в исходное положение. Вывод подается в зону сварки раньше колпачка. Контакты контактной группы ( подача сварочного импульса) переключаются после окончания движения ползуна левой бабки. Длительность технологического цикла равна 0 5 с при частоте вращения электродвигателя 1400 об / мин. [30]

Страницы: 1 2 3 4