Правая бабка
Cтраница 3
Выключают электродвигатель кнопкой Стоп. При образовании петли на проволоке в результате непопадания ее в губку правой бабки замыкается контакт, срабатывает реле, электродвигатель автоматически отключается и загорается сигнальная ( аварийная) лампа. [31]
Шторка поднимается раньше начала движения нанизанного на электрод колпачка, а опускается после отвода электрода в исходное положение. Проволока зажимается губкой до начала движения правой бабки в зону сварки, зажимные устройства открываются после вывода электрода из колпачка, раньше возвращения правой бабки в исходное положение. Вывод подается в зону сварки раньше колпачка. Контакты контактной группы ( подача сварочного импульса) переключаются после окончания движения ползуна левой бабки. Длительность технологического цикла равна 0 5 с при частоте вращения электродвигателя 1400 об / мин. [32]
 |
Малая универсальная головка ( а и упорка ( б. [33] |
Для заточки мелкого инструмента диаметром до 12 мм и длиной до 150 мм рекомендуется использовать специальное приспособление ( рис. 38, а), устанавливаемое в конус большой универсальной головки. Оно состоит из основания / с коническим хвостовиком, легкого подвижного столика 4, перемещающегося по основанию на шариковых направляющих, и миниатюрных центровых бабок. В правую бабку центр устанавливается на конус, а в левой бабке центр подвижный, подпружиненный. Рукоятка 2 служит для отжима центра. [34]
При остановке правой бабки 25 в начале хода каретка 33 поднимается по вертикальным направляющим колонкам и перемещает вверх ролики 32 и 37 зажимных устройств, которые зажимают и отрезают проволоку. При движении правой бабки в зону сварки ролики зажимных устройств прокатываются по горизонтальным площадкам каретки, не изменяя своего положения по высоте, а проволока, сматываясь с катушки 30, рихтуется, протягиваясь через ролики 26 механизма рихтовки 27, и подается в зону сварки. При остановке правой бабки в конце хода каретка под действием пружин опускается, ролики 32 и 37 также опускаются, губка 15 разжимается и вывод освобождается. [35]
 |
Распределение температуры пламени в горелке. [36] |
Скорость вращения обоих шпинделей составляет 45 об / мин. Такая передача обеспечивает точную синхронность вращения обеих заготовок свариваемых деталей. Наличие реечной передачи позволяет правой бабке передвигаться вдоль станины станка. [37]
Она проста в изготовлении и сборке и надежна в эксплуатации. Типичный пример применения ее в станках представлен на фиг. От левой бабки, приводимой ремнем, вращение сообщается расточному шпинделю правой бабки через крестовую муфту а, что позволяет не стремиться к соосности ведущего вала и шпинделя. [38]
При наладке автомата прежде всего необходимо убедиться в правильности его подключения к электрической сети и заземлению. Включив автомат, проверяют направление вращения шкива электродвигателя ( оно должно совпадать с направлением, указанным стрелкой на корпусе электродвигателя; при несовпадении надо переключить провода на входных зажимах) и согласно схеме смазки смазывают все подвижные детали. После этого, установив в цанге левой бабки электрод, соответствующий внутреннему диаметру контактного колпачка, протирают тампоном, смоченным спиртом, контактные поверхности электрода и губку правой бабки. [39]
 |
Станок для сварки стеклянных заготовок. [40] |
Он состоит из сварной станины с укрепленными на ней левой и правой бабками. В бабках закреплены самоцентрирующиеся трехкулачковые патроны. На правой бабке смонтирован щит управления станка. К щиту подводят пропан-бутан, кислород и сжатый воздух. [41]
Машина состоит из массивной станины У, длина которой зависит от верхнего предела измерений ( от 3 до 10 м), правой 2 и левой 3 бабок, двух люнетов 4, столиков 5 и чувствительного упора 6, размещенных на направляющих станины. Измеряемое изделие укладывают на люнеты ( нутромер) или на столики ( скоба) в положении, обеспечивающем наименьший прогиб. Посредством маховичков на люнетах и столиках контролируемый размер совмещается с линией измерения, проходящей через наконечники правой и левой бабок. Перед измерением машина настраивается по образцовому нутромеру или по блоку концевых мер. Установка на ноль отсчетного устройства в правой бабке производится микровинтом, помещенным в пи-ноли левой бабки. Чувствительный упор 6 позволяет производить настройку машины по мерам меньшей длины, чем измеряемый размер. Если, например, нужно настроить машину на 3 м при наличии образцовой меры в 1 м, поступают следующим образом: левую бабку подводят к чувствительному упору и устанавливают последний на ноль; правую бабку по образцовой мере помещают на расстоянии 1 м от левой бабки; застопорив правую бабку, меру убирают, а левую бабку подводят к правой так, чтобы указатель отсчетного устройства стоял против того же деления, что и до удаления образцовой меры; после этого левую бабку стопорят, а правую отодвигают опять на 1 м; затем левую бабку снова подводят к правой, а последнюю отводят еще на 1 м; в конечной позиции правая бабка окончательно фиксируется, а левая возвращается к чувствительному упору и стопорится в положении, когда отсчет по чувствительному упору соответствует его нулевой установке. [42]
Скорость вращения обоих шпинделей составляет 45 об / мин. Такая передача обеспечивает точную синхронность вращения обеих заготовок свариваемых деталей. Наличие реечной передачи позволяет правой бабке передвигаться вдоль станины станка. Щит управления подачи газа прикреплен к - правой бабке и вместе с ней передвигается по направляющей. К щиту через резиновые шланги подведены газ, кислород и воздух. На станке имеется сетчатое ограждение, которое сблокировано с электроприводом станка, что делает невозможным его работу без опущенного ограждения и создает условия безопасной работы для обслуживающего персонала. [43]
Машина состоит из массивной станины 1, длина которой зависит от верхнего предела измерений ( от 3 до 10 м), правой 2 и левой 3 бабок, двух люнетов 4, домкрата 5 и чувствительного упора в, размещенных на направляющих станины. Измеряемое изделие укладывают на люнеты ( штихмас) или на люнеты и домкрат ( скоба) в положении, обеспечивающем наименьший прогиб. Посредством маховичков на люнетах и домкрате контролируемый размер совмещается с линией измерения, проходящей через наконечники правой и левой бабок. Перед измерением машина настраивается по образцовому штихмасу или по блоку концевых мер. Установка на нуль отсчетного устройства в правой бабке производится микровинтом, помещенным в пиноли левой бабки. Чувствительный уиор 6 позволяет производить настройку машины по мерам меньшей длины, чем измеряемый размер. [44]
Другие формы групповой смазки - гравитационная с заполнением масляного бака насосом либо циркуляционная система смазки под давлением. Пример первого решения представлен на фиг. Ниже уровня пола находится большой масляный резервуар 3, из которого насос перекачивает масло в бак 5, расположенный наверху коробки скоростей выше верхней смазываемой точки. По трубкам 4 масло непрерывно поступает под действием силы тяжести ко всем подшипникам, зубчатым колесам и другим деталям бабки. Каждая трубка снабжена игольчатым регулятором подачи /, который позволяет также наблюдать за исправным действием соответствующего маслопровода. Такое же устройство применено в этом станке для смазки правой бабки. [45]
Страницы: 1 2 3 4