Мар-тенс
Cтраница 2
Критериями оценки при выборе оптимальных режимов, нагрева и отверждения компаундов является температура стеклования, определенная дилатометрическим методом, теплостойкость по Мар-тенсу и предел прочности при статическом изгибе при 100 С. [16]
Твердость пластмасс определяется по Бринеллю при нагрузках 50 - 250 кгс на шарик диаметром 5 мм. Теплостойкость по Мар-тенсу - температура, при которой пластмассовый брусок с размерами 120X15x10 мм, изгибаемый при постоянном моменте, создающем наибольшее напряжение изгиба на гранях 120X15 мм, равное 50 кгс / см2, разрушится или изогнется так, что укрепленный на конце образца рычаг длиной 240 мм переместится на 6 мм. [17]
Твердость пластмасс определяется по Бринеллю при нагрузках 50 - 250 кгс на шарик диаметром 5 мм. Теплостойкость по Мар-тенсу - температура, при которой пластмассовый брусок с размерами 120X15x10 мм, изгибаемый при постоянном моменте, создающем наибольшее напряжение изгиба на гранях 120X15 мм, разное 50 кгс / см2, разрушится или изогнется так, что укрепленный на конце образца рычаг длиной 240 мм переместится на 6 мм. [18]
Существуют два типа приборов для определения температуры вспышки масел: закрытого и открытого типа. К первому типу относится прибор Мар-тенс - Пенского, ко второму - Бренкена. [19]
 |
Диаграммы де.| Диаграммы деформирования материала П-1-1 при.| Диаграммы деформирования материала П - l - l при изгибе. [20] |
В табл. 207 приведены средние арифметические значения коэффициентов теплопроводности и температуропроводности материала П-1-1. Дугостойкость материала составляет 5 5 сек, теплостойкость по Мар-тенсу - 165 С. [21]
Во всех случаях длительная термообработка при температуре ниже теплостойкости изделий, определенной прибором Мар-тенса, способствует снятию внутренних напряжений, вызванных усадками во время формования, резкими сменами температуры и давлений. Последующая термообработка отверждающихся композиций способствует и более глубокому протеканию реакции отверждения, а следовательно, повышению стабильности свойств материала. [22]
Во всех случаях длительная термообработка при температуре ниже теплостойкости изделий, определенной прибором Мар-тенса, способствует снятию внутренних напряжений, вызванных усадками во время формования, резкими сменами температуры и давлений. Последующая термообработка отверждающихся композиций способствует и более глубокому протеканию реакции отверждения, а следовательно, повышению стабильности свойств материала. [23]
Изодин выпускается по ВТУ МЭСЭП ОИИ. Прессованный изодин имеет плотность 1 35 - 1 45 кг / дм3, удельную ударную вязкость не менее 8 5 кГ см / см2; прочность на изгиб не менее 600 кГ / см2; теплостойкость по Мар-тенсу не ниже 120 С. Рекомендуемый режим прессования для изодина: температура 155 - 165 С; удельное давление 350 - 450 кГ / см2; выдержка 1 - 1 5 мин на 1 мм толщины изделия. Кроме изодина, крошка ( бумажная, текстолитовая и стеклотекстолитовая) под маркой ТВФЭ-2 выпускается по ВТУ МЭП ОИИ. [24]
В некоторых случаях целесообразно в качестве добавок к основному наполнителю вводить полихлорвиниловую смолу, которая способствует увеличению монолитности пластика. Однако эта смола отрицательно влияет на теплостойкость отвержденных изделий. Например, теплостойкость контрольного образца обычного фаолита составляет 170 С по Мар-тенсу. Введение в композицию фаолита 5 % полихлорвиниловой смолы снижает теплостойкость до 155 С, а 10 % - до 147 С. В пластик, предназначенный для эксплуатации в агрессивных средах при высокой температуре, вводить полихлорвиниловую смолу не рекомендуется. [25]
При обычной температуре полипропилен обладает незначительной хладотекучестью и может длительное время работать под нагрузкой при 100 С. С повышением температуры прочностные его показатели падают столь же резко, как и полиэтилена. Основные физико-механические свойства полипропилена следующие: плотность 0 907 Мг / м3, предел прочности при растяжении 32 0 Мн / м2, при сжатии 60 - 70 Мн / м2, при изгибе 80 - ПО Мн / м2; относительное удлинение при разрыве до 650 %; температура размягчения 160 - 170 С; теплостойкость по Мар-тенсу 110 - 120 С; морозостойкость - 30 - 35 С. [26]
При обычной температуре полипропилен обладает незначительной хладотекучестью и может длительное время работать под нагрузкой при 100 С. С повышением температуры прочностные его показатели падают столь же резко, как и полиэтилена. Основные физико-механические свойства полипропилена следующие: плотность 0 907 Мг / м3, предел прочности при растяжении 32 0 Мн / м2, при сжатии 60 - 70 Мн / м2, при изгибе 80 - 110 Мн / м2; относительное удлинение при разрыве до 650 %; температура размягчения 160 - 170 С; теплостойкость по Мар-тенсу 110 - 120 С; морозостойкость - 30 - 35 С. [27]
Памятью формы называют специфическое свойство некоторых металлических сплавов, которое состоит в восстановлении деформаций, сообщенных материалу при температуре ниже некоторой переходной, в результате его нагревания до температуры выше переходной. Указанное свойство определяется особенностями кристаллической структуры и фазовых трансформаций этих сплавов при изменениях термонапряженного состояния. Под фазовыми трансформациями при этом понимают переход исходной ( условно ее можно назвать высокотемпературной) фазы в мартенситную ( низкотемпературную) фазу - мартенсит - при понижении температуры, и также обратный переход мартенсита в исходную фазу при повышении температуры. Мартенсит ( в честь немецкого металлурга Мар-тенса) - метастабилъная фаза металла или сплава, получаемая охлаждением от температуры выше переходной, характеризующаяся игольчатой ( пластинчатой) кристаллической микроструктурой. Помимо охлажден сплава напряжениями. [28]
Страницы: 1 2