Cтраница 3
В табл. 2 приведены рекомендации по выбору марок быстрорежущих сталей при резании труднообрабатываемых материалов для тех инструментов, которые будут рассмотрены далее. [31]
В табл. 42 даны рекомендации по выбору марок быстрорежущей стали для сверл, зенкеров и разверток при автоматизированном и массовом производстве. На поверхностях инструмента не должно быть раковин, трещин, заусенцев, следов коррозии, которые могут повлиять на его работоспособность. Зенковочные части центровых отверстий должны быть тщательно обработаны и не иметь забоин. [32]
По ГОСТ 9373 - 60 изготовляется десять марок быстрорежущих сталей. [33]
В ГОСТ 5952 - 60 имеется ряд марок быстрорежущих сталей высокой производительности. [34]
По пределу прочности на растяжение и изгиб все марки быстрорежущих сталей превышают другие инструментальные материалы. В термообработанном состоянии они не только имеют высокую прочность, но сохраняют упругость и вязкость. Изготовленные из них металлорежущие инструменты способны выдержать большие контактные напряжения, возникающие на лезвиях в процессе резания металлов. [35]
По пределу прочности на растяжение и изгиб все марки быстрорежущих сталей превышают другие инструментальные материалы. В термообрабоганном состоянии они не только имеют высокую прочность, но сохраняют упругость и вязкость. Изготовленные из них металлорежущие инструменты способны выдержать большие контактные напряжения, возникающие на лезвиях в процессе резания металлов. [36]
Содержание хрома ( - 4 %) в обозначении всех марок быстрорежущих сталей не указывается. [37]
Приведены рекомендации режимов закалки ТВЧ для углеродистой, легированной и некоторых марок быстрорежущей стали, а также даны и режимы отпусков. [38]
Наряду с высоколегированной вольфрамом быстрорежущей сталью типа рассмотренной выше марки Р18, в практике широко используются марки быстрорежущей стали менее легированные вольфрамом. [39]
![]() |
Химический состав быстрорежущих сталей. [40] |
В настоящее время существует 29 марок стандартных легированных инструментальных сталей ( ГОСТ 5950 - 51) и несколько марок быстрорежущих сталей. [41]
![]() |
Химический состав быстрорежущих сталей. [42] |
Как видно из табл. 4, быстрорежущие стали легированы тремя элементами: вольфрамом, хромом и ванадием. Некоторые марки быстрорежущих сталей легированы также кобальтом. [43]
![]() |
Физико-механические свойства углеродистых и низколегированных инструментальных сталей. [44] |
Количество марок быстрорежущих сталей велико. При этом характерным для этой группы инструментальных сталей является высокая степень легирования. Принципы маркировки быстрорежущих сталей аналогичны конструкционным сталям, за исключением того, что вольфрам в них закодирован буквой Р, а не буквой В, в марках также опущены данные о содержании углерода и хрома. [45]