Легированная марка - сталь
Cтраница 4
Задача рационального выбора марки стали заключается в удовлетворении требования надежной работы в эксплуатационных условиях при минимальной стоимости как стали, так и технологических операций ее обработки. Правильное решение этой задачи представляет большие практические трудности. Современные справочники, посвященные составу и свойствам марок сталей, хотя и приводят необходимые характеристики марок, но обычно не дают их сравнительной оценкиг представляя это дело непосредственно потребителю - конструктору, что часто приводит к нерациональному использованию легированных марок сталей и, таким образом, к удорожанию конструкций. [46]
Все сварные швы из стали 20 с толщиной стенки свыше 35 мм и из легированной стали независимо от толщины стенки подвергают термообработке. После термообработки сварное соединение очищают внутри от образовавшейся окалины. Сварные стыки подвергают 100 % - ному рентгено - или ультразвуковому контролю. Все детали из легированных марок сталей подвергают 100 % - ному стилоскопированию на наличие легирующих элементов. [47]
Седла задвижек высокого давления рекомендуется изготовлять из мягкой стали. Поверхность седла, прилегающую к тарелке, наплавляют твердым сплавом, затем растачивают и шлифуют. При закрытии задвижки мягкий, текучий металл седел плотно прижимается к корпусу и заполняет все щели и неплотности. Таким образом, применение для седел простой мягкой стали приводит к лучшему результату, чем применение легированных марок стали. [48]
 |
Клапан пластинчатый ( унифицированный. [49] |
Текущий ремонт пластин и седел заключается в очистке их от нагара и в приработке. Отремонтированный узел клапана до установки в цилиндр проверяют на герметичность с помощью керосина. При обнаружении трещин или глубоких рисок на пластинах они должны быть заменены запасными. Пластины малых размеров могут быть изготовлены из углеродистой инструментальной ленточной стали У8А, крупные пластины предпочтительнее делать из легированных марок стали 20ХНФА, 38ХА, ЗОХГСА. [50]
 |
Теплопроводность углеродистых и легированных сталей в зависимости от температуры нагрева. [51] |
Иногда по кка / 1 / нч С условиям работы цеха 60 горячие и подстуженные слитки не могут быть направлены на прямой нагрев. В этих случаях их передерживают на ко-пеже в течение не более пяти суток в печах с температурой не ниже 650 С и не выше 800 С. Большая часть слитков поступает на нагрев в горячем состоянии. При температуре поверхности 600 - 700 С температура их в центре равна 1000 - 1200 С. По сравнению со слитками, прошедшими копеж, они имеют значительно больший запас тепла. По данным различных авторов, углеродистые и легированные марки стали имеют примерно одинаковую теплопроводность ( рис. 4), в связи с чем горячие слитки и заготовки из этих марок стали можно нагревать с практически одинаковой скоростью. [52]
Для гибки листовых деталей с большей длиной линии изгиба и малыми радиусами закругления на заводах широко используются листогибочные прессы. Наиболее часто применяются листогибочные прессы усилием от 1 6 до 3 15 МН с длиной стола 4750 - 5650 мм, а наибольшая длина изгибаемого листа 6000 мм. Она ограничивается мощностью пресса, а также значительным снижением пластических свойств стали при увеличении толщины листа. Благодаря гидравлическому приводу пресса нечувствительны к точности настройки. Отклонение толщины листа в пределах допуска не влияет на работу пресса. Рабочими инструментами листогибочного пресса являются матрица и пуансон, которые изготавливаются из легированных марок сталей Х12М и могут быть составными или цельными по длине. [53]
Страницы: 1 2 3 4