Технологическое достоинство

Cтраница 3

Использование в качестве связующего ненасыщенных полиэфиров в значительной степени обусловлено их большими технологическими достоинствами. Легкость отверждения этих полимеров с минимальным выделением летучих продуктов дает возможность формовать листы при низких давлениях и небольших температурах. Полиэфиры характеризуются высокой теплостойкостью, водостойкостью, стойкостью к действию химических веществ и атмосферным воздействиям. Они обладают также хорошей смачивающей способностью и адгезией к стеклянному волокну, дают минимальную усадку при отверждении, что не вызывает образования микротрещин в изделиях. Применяемые полиэфиры состоят из двух компонентов - ненасыщенного полиэфира ( молекулярный вес 400 - 10000) и низкомолекулярного растворителя - ненасыщенного мономерного соединения, сополимеризующегося с ненасыщенным полиэфиром. Образующийся в результате сополимеризации твердый нерастворимый полимер имеет трехмерную структуру. [31]

В настоящее время в волновых передачах наиболее широко используют эвольвентные зубья, характеризующиеся известными технологическими достоинствами, возможностью использования существующего инструмента, способностью обеспечить под нагрузкой достаточно высокую много-парность зацепления. [32]

Вид латекса крым-сагыза под микроскопом. [33]

Такое содержание обеспечивает получение с 1 га 150 - 200 кг каучука, обладающего высокими технологическими достоинствами. Вместе с тем необходимо отметить стойкость этого растения против заболеваний и вредителей. [34]

Широкое применение стеклопластиков на основе полиэфирных смол в различных отраслях промышленности в значительной мере связано с большими технологическими достоинствами этих ненасыщенных смол. Благодаря легкости отверждения смол, не сопровождающегося к тому же выделением летучих продуктов, возможно формование изделий при низких давлениях и температурах. [35]

Пер хлорвиниловые лаки и эмали ( табл. 15) обладают хорошей стойкостью к химическим реагентам, бензину, маслам и воде и сохраняют эти свойства при температурах от - 60 до 100 С. Технологические достоинства - быстрое высыхание ( 1 5 - 2 ч при 20 С) и возможность нанесения путем распыления. [36]

Выбор диаметра электрода в зависимости от толщины металла. [37]

Сварка переменным током имеет существенные экономические преимущества перед сваркой постоянным током. Технологическим достоинством сварки переменным током является слабовыраженное явление магнитного дутья. Достоинствами сварки постоянным током являются более стабильное горение дуги и несколько лучшие качественные показатели. [38]

Наиболее полно технологические достоинства таких смесей проявляются в диапазоне режимов сварки, обеспечивающих мелкокапельный перенос металла электрода. Низкий уровень потерь металла на разбрызгивание ( в 3 - 4 раза меньший, чем при сварке в углекислом газе), гладкая, мелкочешуйчатая поверхность швов, возможность применения технологических приемов сварки, повышающих производительность процесса ( прямая полярность сварочного тока, удлиненный вылет проволоки, сварка модулированным током), выгодно отличают этот способ от сварки в углекислом газе. Дополнительные расходы, связанные с повышенной стоимостью смеси ( приблизительно в 3 раза больше, чем стоимость углекислого газа), невелики по сравнению со стоимостью РТК, приходящейся на единицу продукции, и окупаются за счет повышения качества сварки, сокращения трудозатрат на очистку сварных конструкций от брызг после сварки. Подавляющее большинство РТК для дуговой сварки плавящимся электродом в защитных газах работает в аргоносодержащих смесях. Для смешивания газов используют серийно выпускаемые постовые и рамповые смесители конструкции ВНИИавтогенмаша. [39]

Следует отметить еще одну особенность ионного гидрирования ПИБ в присутствии твердого катализатора-отсутствие влияния температуры в интервале 243 - 333 К на глубину и скорость процесса. В сочетании с определенными технологическими достоинствами этой системы ( например, легкость отделения от продуктов) реакция бездеструктивного ионного гидрирования ПИБ представляется перспективной с точки зрения получения стойких к окислению О2 и О3 синтетических масел. [40]

Необходимо отметить, что ионный обмен не является универсальным при очистке сахара. Ясно, что имеются факторы экономического характера, возникающие при применении ионного обмена, на которые мало влияют его технологические достоинства. [41]

Схема технологического процесса получения бутилкаучука в углеводородном растворе. [42]

Использование катализаторов различной модификации - позволяет регулировать технологические свойства БК, получать полимер с разной полидисперсностью и ползучестью, с меньшим разбросом вязкости по Муни. Использование холода полимеризата для охлаждения полимеризационной смеси, исключение узла адсорбционной осушки, специальных компрессоров и высокоэффективных колонн, другие технологические достоинства позволяют значительно снизить энергоемкость процесса, капитальные затраты, себестоимость БК. [43]

Использование катализаторов различной модификации позволяет регулировать технологические свойства БК, получать полимер с разной полидисперсностью и ползучестью, с меньшим разбросом вязкости по Муни. Использование холода полимеризата для охлаждения полимеризационной смеси, исключение узла адсорбционной осушки, специальных компрессоров и высокоэффективных колонн, другие технологические достоинства позволяют значительно снизить энергоемкость процесса, капитальные затраты, себестоимость БК. [44]

Скорость миграции пластификатора определяется сортом кожи. Это положение установлено на основании многочисленных опытов сочетания кожи различных сортов с пленками поливинилхлорида, содержащего различные по строению пластификаторы, а следовательно, обладающие и различными технологическими достоинствами. Влияние строения пластификатора или его вязкости на миграцию можно установить только применительно к данному сорту кожи. [45]

Страницы: 1 2 3 4