Минеральные синтетические масла

Cтраница 2

Обычно при радиационно-химических процессах, протекающих в маслах и консистентных смазках, преобладают реакции полимеризации и окисления. Наряду с нелетучими продуктами высокого молекулярного веса образуются летучие газообразные продукты низкого молекулярного веса. Минеральные и синтетические масла после облучения темнеют, становятся более вязкими, а при поглощении больших доз излучений желатинируются или твердеют. У масел возрастает индекс вязкости, показатель преломления, испаряемость ( понижается температура вспышки), кислотное и йодное числа; при этом они приобретают коррозионную активность. Масла, загущенные полимером, сначала разжижаются, а затем затвердевают. На начальной стадии облучения структурный каркас мыльных смазок в большинстве случаев разрушается, что приводит к их размягчению, а иногда разжижению. [16]

Изменение прочностных свойств смазок при их облучении. [17]

При радиационно-хими-ческих процессах, протекающих в маслах и пластичных смазках, преобладают реакции окисления и полимеризации. Для развития этих реакций необходимо лишь кратковременное интенсивное облучение, после чего процесс ускорения идет и без облучения. Минеральные и синтетические масла после облучения становятся вязкими, а при поглощении больших доз облучения затвердевают. На начальной стадии облучения структурный каркас мыльных смазок в большинстве случаев разрушается, что приводит к их размягчению, разжижению. В дальнейшем по мере желатинирования ( затвердевания) жидкой основы смазки становятся твердыми и хрупкими, теряют свое основное свойство - пластичность. [18]

Компрессоры имеют синхронные частоты вращения вала 25 и 50 с 1 при частоте тока 50 с 1 и 30 и 60 с-1 при частоте тока 60 с-1. При обновлении моделей наблюдается тенденция к переходу на частоты вращения 50 и 60 с-1. Для смазки применяют минеральные и синтетические масла, растворимые в холодильных агентах. Смазка крупных компрессоров осуществляется центробежным насосом, расположенным на нижнем торце вала. [19]

В ТРД для сверхзвуковых самолетов резко увеличивается температура в узлах трения. В перспективных сверхзвуковых ТРД температура в узлах трения может достигать 400 и даже 540 С. Для работы при таких температурах жидкие минеральные и синтетические масла непригодны. [20]

Одним из видов защиты металлов от коррозии являются покрытия на основе консистентных смазок. Смазки представляют собой полутвердые пластичные системы, состоящие из дисперсионной среды и дисперсной фазы. В качестве дисперсионной среды используют различные растительные, минеральные и синтетические масла, а дисперсной фазой являются твердые вещества, так называемые загустители ( парафины, церезины, различные воска), которые при определенных температурах растворяются в маслах, а после охлаждения образуют покрытия, построенные из каркаса, в ячейках которого удерживается жидкая фаза - масло. Такие системы способны образовывать покрытия с высокими защитными свойствами. [21]

Продукты этой группы предназначены для защиты деталей при межоперационном хранении. На металле образуют мягкие или консистентные пленки. В состав продуктов входят пластичные смазки, минеральные и синтетические масла, мыльные или мыльно-полимерно-восковые загустители, маслорастворимые ингибиторы. Большое распространение получили составы НГ-224 и НМЗ-6, наносимые из водных сред или из аэрозольных упаковок. [22]

В заключение следует отметить, что на практике ламинарные течения наиболее часто встречаются в потоках вязкой жидкости, особенно в трубах ( руслах) с небольшими проходными сечениями. Это следует и из анализа формулы (4.5) для вычисления числа Рейнольдса, так как очевидно, что Re уменьшается с увеличением вязкости и уменьшением диаметра. Такие потоки характерны для многочисленных машиностроительных гидросистем, использующих минеральные и синтетические масла. [23]

Испаряемость масла кз смазок практически определяется фракционным составом масла. Опасность испарения масла становится особенно ясной, если учесть, что некоторые смазки готовят на смесях керосина с маловязкими маслами. Если необходимо получение смазок с низкой испаряемостью, то используют минеральные и синтетические масла, не содержащие низкокипящих компонентов. Тип и концентрация загустителя, технология изготовления и другие факторы незначительно сказываются на испаряемости. [24]

Зарубежными компаниями были разработаны моющие присадки, предназначенные для устранения отложений на впускных клапанах, инжекторах и других элементах двигателей с непосредственной подачей топлива. Основными компонентами, обеспечивающими моющее действие этих присадок, являются полибутенамины и полиэфи-рамины с молекулярной массой 600 - 800, а также минеральные и синтетические масла в качестве масел-носителей, усиливающих функциональное действие активных компонентов. [25]

Под действием больших энергий ионизирующих излучений, активирующих молекулы смазочного материала, в них происходит разрыв химических связей. При взаимодействии образовавшихся свободных радикалов между собой или с другими активированными молекулами получаются новые соединения, строение и свойства которых отличаются от исходных. Обычно протекают реакции полимеризации и окисления, при которых образуются летучие продукты малого молекулярного веса. Минеральные и синтетические масла после облучения темнеют, становятся более вязкими, а при поглощении больших доз излучений даже желатинируются или твердеют. То же происходит в консистентных смазках с масляной основой. На начальной стадии облучения структурный каркас мыльных смазок разрушается, и смазки размягчаются. Глубина изменений зависит от дозы поглощенных излучений и химического состава смазки. [26]

Предел прочности, определенный на пластометре К-2. [27]

Под действием больших энергий ионизирующих излучений, активирующих молекулы смазочного материала, в них происходит разрыв химических связей. При взаимодействии образовавшихся свободных радикалов между собой или с другими активированными молекулами получаются новые соединения, строение и свойства которых отличаются от исходных. Обычно протекают реакции полимеризации и окисления, при которых образуются летучие продукты малого молекулярного веса. Минеральные и синтетические масла после облучения темнеют, становятся солее вязкими, а при поглощении больших доз излучений даже желатинируются или твердеют. То же происходит в консистентных смазках с масляной основой. На начальной стадии облучения структурный каркас мыльных смазок разрушается, и смазки размягчаются. В дальнейшем при желатинировании жидкой фазы смазки затвердевают, становятся хрупкими. Глубина изменений зависит от дозы поглощенных излучений и химического состава смазки. Значительные изменения свойств большинства смазок начинают проявляться при поглощенной дозе излучений 1 - 108 рад. [28]

Зависимость износа торцов уплотнения. [29]

На рис. 89, а показана зависимость износа уплотнений из различных материалов от критерия режима G. Характерно, что при жидкостно-граничном режиме трения G 10 - 7 износ мал при всех испытанных материалах пар трения. Наиболее легкими средами для пары трения являются рабочие жидкости ( минеральные и синтетические масла), при которых уплотнение работает почти без износа. [30]

Страницы: 1 2