Cтраница 1
Окисленное льняное масло применяют в производстве линолеума, но для этих целей его окисляют до образования почти твердого продукта - линоксина. Для сокращения продолжительности окисления масла до стадии геля в него вводят небольшие количества сиккатива или других катализаторов. В таком состоянии оно отлично связывает молотую пробку и другие наполнители, применяемые в производстве высококачественного линолеума. [1]
Линоксином называют не только окисленное льняное масло, но и твердые продукты различной степени окисления. В образовании линоксина участвуют жирные кислоты и глицерин в виде сложного эфира. Свободные жирные кислоты, выделенные из того же масла, не образуют на воздухе сплошной пленки. [2]
В то же время полностью окисленное льняное масло, например масло ADM100, изготовляемое американской фирмой Archer-Daniels-Midland, хорошо растворяет нитрат целлюлозы. [3]
Англичанин Фредерин УОПТОН изобретает способ производства пинопеума с использованием окисленного льняного масла. [4]
За границей неоднократно выпускались слоистые материалы типа линолеума без применения окисленного льняного масла. [5]
Растительные масла в настоящее время в качестве мягчителен почти не применяются за исключением окисленного льняного масла; последнее применяется иногда в эбоиитах для понижения усадки эбонита во время вулканизации. [6]
Растительные масла в настоящее время в качестве мягчителей почти не применяются, за исключением окисленного льняного масла; последнее применяется иногда в эбонитах для понижения усадки эбонита во время вулканизации. [7]
Растворяют в спиртобензольной смеси ( 1: 1) равные весовые количества резольной смолы и окисленного льняного масла. Раствор нагревают до 80 - 100 в течение 15 - 30 минут. Полученная модифицированная смола растворяется в древесном спирте и скипидаре. Лаковые пленки полученной смолы на металле быстро сохнут, обладают эластичностью и стойки против воздействия органических растворителей. В качестве исходной резольной смолы применяют обезвоженные продукты конденсации фенола с альдегидом в присутствии аммиака. Свинцовый глет благоприятствует связыванию масла со смолой. [8]
Линолеум и линкруста представляют собой листовые слоистые материалы, получаемые нанесением на грубую ткань или бумагу каландрованием пластической массы - линолеум-ного цемента, состоящей из твердого окисленного льняного масла ( линоксина), сплавленного со смолами и механически смешанного с наполнителями - пробковой или древесной мукой и минеральным пигментом. [9]
В эту категорию включается клеенка, которая состоит из ткани, обычно из хлопка или льна и покрытая с одной или с обеих сторон пастой, в основном состоящей из окисленного льняного масла, наполнителей и красящего вещества. [10]
Окисление ведут до образования твердого неплавкого линоксина с определенными физич. Коагуляция окисленного льняного масла в виде твердого линоксина происходит при йодном числе масла ок. Качество линоксина определяют по внешним признакам и по липкости видоизмененным методом Гарднера, а по твердости иглой Вика или ее модификацией. [11]
Фриц считает, что прогревание, окисление или обработка серой льняного масла не улучшает его свойства как пластификатора, особенно при использовании его в производстве искусственной кожи из нитрата целлюлозы. По данным Френкеля 12, обработанное хлористой серой и дополнительно окисленное льняное масло можно с успехом применять в качестве пластификатора. [12]
Частицы эмульсии меньшего размера с соответственно большей поверхностью получают при более энергичном перемешивании с помощью ловерхностноактивных веществ. Были предложены сотни таких веществ [75, 76]; обычно применяемыми поверхно-стноактивными веществами являются натриевая соль лаурил-сульфокислоты, окисленное льняное масло, любое мыло и многие другие вещества. Для стабилизации эмульсии или суспензии обычно прибавляют защитный коллоид, а для ускорения реакции может быть применен катализатор. [13]
Производство лака включает следующие стадии: изготовление лаковой основы сплавлением битума с льняным маслом; смешение основы с раствором эфира гарпиуса, полуфабрикатом окисленного льняного масла и уайт-спиритом; типизацию лака; очистку центрифугированием и розлив в тару. Лак БТ-569 предназначается для окончательной отделки ( покрытия по эмали) деталей моторов. [14]
Производство лака включает следующие стадии: изготовление лаковой основы сплавлением битума с льняным маслом; смешение основы с раствором эфира гарпиуса, полуфабрикатом окисленного льняного масла и уайт-спнритом; типизацию лака; очистку центрифугированием и розлив в тару. Лак БТ-569 предназначается для окончательной отделки ( покрытия по эмали) деталей моторов. [15]