Cтраница 2
В результате такой обработки вязкость масел значительно увеличивается. Пленки окисленного масла желтеют сильнее, чем пленки полимеризованного, они менее стойки в процессе старения и энергично реагируют с основными пигментами. Окисленное льняное масло применяется для изготовления строительных эмалей, а также для производства линолеума. [16]
Волокнистые материалы, пропитанные льняным маслом, при всех прочих равных условиях самовозгораются быстрее, чем материалы, пропитанные другими маслами. Олифа, приготовленная из льняного масла, способна самовозгораться, хотя ее йодное число меньше, чем у льняного масла. Полунатуральные олифы, представляющие собой смеси окисленного льняного масла с растворителями, имеют небольшие йодные числа и мало способны к самовозгоранию. Искусственные олифы совершенно не способны самовозгораться. [17]
Нагревание с обратным холодильником при обработке дегидратированного касторового масла продолжается 25 часов. Пленка стиролизованного дегидратированного касторового масла высыхает без от-липа и становится твердой за 20 минут. Она обладает хорошей водостойкостью, но недостаточно устойчива к действию ароматических растворителей. Пленки стиролизованного льняного масла становятся при высыхании непрозрачными, что указывает на гетерогенность этого масла; пленки же стиролизованного окисленного льняного масла получаются прозрачными. При замене ксилола другими растворителями скорость реакции и качество образующегося продукта меняются. Например, при замене ксилола дипен-теном продолжительность реакции увеличивается с 23 до 49 часов; продукты, полученные из раствора в дипентене, лучше совмещаются, но медленнее высыхают. Поэтому рекомендуется только часть ксилола заменять дипентеном. Растворитель является фактором, определяющим длину цепи стирольных полимеров, получаемых по сво боднорадикальному процессу, описанному в следующем разделе. [18]
Нагревание с обратным холодильником при обработке дегидратированного касторового масла продолжается 25 часов. Пленка стиролизо-ванного дегидратированного касторового масла высыхает без от-липа и становится твердой за 20 минут. Она обладает хорошей водостойкостью, но недостаточно устойчива к действию ароматических растворителей. Пленки стиролизованного льняного масла становятся при высыхании непрозрачными, что указывает на гетерогенность этого масла; пленки же стиролизованного окисленного льняного масла получаются прозрачными. При замене ксилола другими растворителями скорость реакции и качество образующегося продукта меняются. Например, при замене ксилола дипен-теном продолжительность реакции увеличивается с 23 до 49 часов; продукты, полученные из раствора в дипентене, лучше совмещаются, но медленнее высыхают. Поэтому рекомендуется только часть ксилола заменять дипентеном. [19]
Полиэфирные пластифицирующие смолы имеют несколько большую вязкость и являются лучшими пленкообразователями, чем масла, и значительно превосходят в этом отношении обычные мономерные химические соединения. Дефицитность сырья для их производства и высокая их стоимость сдерживают развитие и применение этих пластификаторов в производстве различных покрытий. Они являются частью большой группы полимерных смол - от синтетических волокон типа Терилена или Дакрона до полиэфиров, способных сополимеризоваться с соединениями типа стирола ( см. гл. Недостаток льняного масла в Англии во время второй мировой войны и обусловленная этим его высокая стоимость привели к исследованию полиэфиров в качестве заменителей применявшегося ранее глубоко окисленного льняного масла. Эти исследования показали, что полиэфирный гель, получаемый на основе адипиновой кислоты, пентаэритрита и этиленгликоля, можно применять в производстве линолеума, но он несколько легче гидролизуется, чем окисленное льняное масло. [20]
Полиэфирные пластифицирующие смолы имеют несколько ббльшую вязкость и являются лучшими пленкоо бразователями, чем масла, и значительно превосходят в этом отношении обычные мономерные химические соединения. Дефицитность сырья для их производства и высокая их стоимость сдерживают развитие и применение этих пластификаторов в производстве различных покрытий. Они являются частью большой группы полимерных смол - от синтетических волокон типа Терилена или Дакрона до полиэфиров, способных сополимеризоваться с соединениями типа стирола ( см. гл. Недостаток льняного масла в Англии во время второй мировой войны и обусловленная этим его высокая стоимость привели к исследованию полиэфиров в качестве заменителей применявшегося ранее глубоко окисленного льняного масла. Эти исследования показали, что полиэфирный гель, получаемый на основе адипиновой кислоты, пентаэритрита и этиленгликоля, можно применять в производстве линолеума, но он несколько легче гйдролизуется, чем окисленное льняное масло. [21]
Полиэфирные пластифицирующие смолы имеют несколько большую вязкость и являются лучшими пленкообразователями, чем масла, и значительно превосходят в этом отношении обычные мономерные химические соединения. Дефицитность сырья для их производства и высокая их стоимость сдерживают развитие и применение этих пластификаторов в производстве различных покрытий. Они являются частью большой группы полимерных смол - от синтетических волокон типа Терилена или Дакрона до полиэфиров, способных сополимеризоваться с соединениями типа стирола ( см. гл. Недостаток льняного масла в Англии во время второй мировой войны и обусловленная этим его высокая стоимость привели к исследованию полиэфиров в качестве заменителей применявшегося ранее глубоко окисленного льняного масла. Эти исследования показали, что полиэфирный гель, получаемый на основе адипиновой кислоты, пентаэритрита и этиленгликоля, можно применять в производстве линолеума, но он несколько легче гидролизуется, чем окисленное льняное масло. [22]
Полиэфирные пластифицирующие смолы имеют несколько ббльшую вязкость и являются лучшими пленкоо бразователями, чем масла, и значительно превосходят в этом отношении обычные мономерные химические соединения. Дефицитность сырья для их производства и высокая их стоимость сдерживают развитие и применение этих пластификаторов в производстве различных покрытий. Они являются частью большой группы полимерных смол - от синтетических волокон типа Терилена или Дакрона до полиэфиров, способных сополимеризоваться с соединениями типа стирола ( см. гл. Недостаток льняного масла в Англии во время второй мировой войны и обусловленная этим его высокая стоимость привели к исследованию полиэфиров в качестве заменителей применявшегося ранее глубоко окисленного льняного масла. Эти исследования показали, что полиэфирный гель, получаемый на основе адипиновой кислоты, пентаэритрита и этиленгликоля, можно применять в производстве линолеума, но он несколько легче гйдролизуется, чем окисленное льняное масло. [23]
Пленки, образующиеся при глубоком окислении масел, состоят из веществ, называемых оксинами. Из льняного масла при окислении получается твердая эластичная масса - линоксин, применяемый при изготовлении линолеума. Линоксин неплавок, а при температуре 230 - 250 С разрушается, осмоляясь при этом. Значительная часть жирных кислот линоксина нерастворима в петролейном эфире, так как в его составе преимущественно находятся кислоты с гидроксильными группами. Эти кислоты называются оксиновыми или окисленными. В линоксине обнаружены уксусный, пропионовый и другие низкомолекулярные альдегиды. Линоксином называют не только окисленное льняное масло, но и твердые продукты различной степени окисления. В образовании линоксина участвуют жирные кислоты и глицерин в виде сложных эфиров. Свободные жирные кислоты, выделенные из того же масла, не образуют на воздухе сплошной пленки. [24]
Обычно перед употреблением льняное масло нагревают в течение нескольких часов. Этот процесс известен под названием полимеризации масла. Вязкость масла при этом возрастает. Полимеризованное льняное масло бывает разных сортов, в зависимости от условий проведения процесса. Иногда через горячее масло продувают дозированное количество воздуха, при этом происходит частичное его окисление. Такой продукт известен под названием окисленного льняного масла. [25]