Всплывшее масло
Cтраница 1
 |
Технологическая схема обезвреживания эмульсий.| Схема малогабаритной установки для электрохимического разделения эмульсий. [1] |
Всплывшее масло утилизируется или сжигается. [2]
Всплывшее масло удаляется с помощью цепного конвейера и отводится в бункер, а затем утилизируется или подается в печь на сжигание. [3]
Из горизонтальных маслоловушек всплывшее масло удаляют с помощью поворотных щелевых труб. К этим трубам масло подгоняют специальными полупогруженными лопатками, приводимыми в движение лебедками. Устройство включают в работу периодически, по мере накопления достаточного слоя масла на поверхности волы. При постоянном отводе тонкого слоя масел ныносится значительное количество воды. [4]
Основными факторами, определяющими выбор устройства для удаления всплывших масел, является толщина масляного слоя, время пребывания масла в очистном сооружении, растекаемость и расстояние передвижения его по поверхности воды. [5]
CMS раствора бромноватистой кислоты ( см. выше), всплывшее масло переводят в делительную воронку и для освобождения от растворенного в нем небольшого количества HgaOB ra переводят в эфирный раствор и встряхивают последний с раствором соды; эфир отгоняют и остаток ректифицируют. [6]
 |
Оборотная схема водоснабжения прокатного производства ( металлургический завод в ФРГ. [7] |
Для облегчения работы вторичных сооружений в гидроциклоне целесообразно предусмотреть устройство для сбора и удаления всплывшего масла. В качестве такого устройства может быть рекомендован регулируемый по высоте водослив. [8]
Обводненность масел, собираемых с поверхности воды очистных сооружений, зависит от метода обработки сточных вод и принятого способа удаления всплывших масел. Как правило, всплывший слой масла в отстойных сооружениях имеет невысокую обводненность, однако при съеме его захватывается некоторая часть осветленной воды. [9]
Пена отстаивается в сборнике сутки, обрабатывается серной кислотой, перемешивается в течение 20 мин и вновь отстаивается 24 ч для отделения всплывшего масла. Полученный коагулянт возвращается в растворный бак или непосредственно в дозировочный бачок. Для флотации эмульсий может применяться флотатор типа ЦНИИ-5 или ЦНИИ-10 конструкции ЦНИИ МПС. Эмульсии первой группы, т.е. стабилизированные ионогенными эмульгаторами, разрушаются всеми перечисленными выше способами. [10]
Сточные воды термических цехов, содержащие масла и окалину, подвергаются механической очистке в маслоловушках, оборудованных устройством для задержания и отведения всплывших масел. Выпавшую на дно маслоловушек окалину удаляют 1 раз в 5 - 10 суток. [11]
Загрязненная вода поступает в отстойники /, где масло и легкие примеси всплывают, а тяжелые осаждаются. Всплывшее масло и донный осадок удаляются с помощью скребковых устройств. Из отстойников вода через сливную перегородку попадает в приемную камеру отстоенной воды 2, откуда насосами 3 подается на два автоматических ленточных фильтра 4 типа SBF-5. Очищенная вода, содержащая 30 - 50 мг / л механических примесей и до 100 мг / л свободных масел, направляется в приемники 5, откуда пятью центробежными насосами 6 подается через теплообменники 7 на каждую клеть стана. Всплывший пенный продукт собирается в сборных карманах, откуда самотеком поступает в сборный бак 8 и направляется на регенерацию. [13]
Охлаждают смесь и выливают ее в 50 мл насыщенного раствора хлорида натрия. Всплывшее масло отделяют, промывают 5 мл раствора соды, затем снова раствором хлорида натрия, отделяют, сушат кусочком поташа и перегоняют из пробирки с низко припаянной отводной трубкой. Эфир почти нацело перегоняется при 206 - 208 С. [14]
Фенолят переходит в водный раствор щелочи, а масло всплывает над слоем щелочи. По объему всплывшего масла вычисляют его содержание в исследуемой пробе фенола. Его приготавливают растворением 357 г сухого твердого NaOH в 1 л дистиллированной воды. Крепость полученного раствора проверяют по его плотности ареометром. [15]
Страницы: 1 2