Насыщенное масло
Cтраница 4
 |
Зависимость степени извлечения от температуры абсорбента для пропана, бутана и пентана.| Технологическая схема процесса извлечения газового бензина и жидких газов абсорбцией. [46] |
В отпарной колонне 6 из насыщенного масла выделяются поглощенные углеводороды, для улучшения отделения в нижнюю часть колонны подается водяной пар. Испарившиеся в колонне углеводороды поступают в конденсатор 7, из которого конденсат стекает в водоотделитель 8, а тощее масло с низа колонны, пройдя теплообменники 5 и 4, направляется в десорбер 3 - колпачковую колонну, орошаемую свежим маслом. [47]
 |
Газофракционирующая установка адсорбционно-компрессионного. [48] |
Десорбция осуществляется обычно путем подачи насыщенного масла в ректификационную колонну крекинг-установки, газ и бензин которой перерабатываются на данной установке. В колонне крекинг-установки поглощенные из газа углеводороды испаряются и в смеси с новообразованными продуктами крекинга снова поступают на рассматриваемую установку. Из той же колонны крекинг-установки отбирается в виде бокового потока дистиллят, который после обычной отпарки в отпарной колонне охлаждается и подается в абсорбер К1 в качестве абсорбента. Через верх абсорт бера выводятся только самые легкие компоненты газа, а все углеводороды, подлежащие извлечению, оказываются в конечном счете в сырье депропанизации. [49]
Поэтому, во избежание нагрева насыщенного масла до слишком высокой температуры, отгонку растворенного в нем сырого бензола ведут с водяным паром. [50]
Уменьшение содержания бензольных углеводородов в насыщенном масле при орошении, скрубберов нормальным количеством масла может вызываться либо уменьшением содержания бензольных углеводородов в прямом газе, либо увеличением их содержания в обратном газе. Первое мало вероятно, так как состав шихты и режим коксования % обычно постоянны. [51]
Уменьшение содержания бензольных углеводородов в насыщенном масле, при условии орошения скрубберов нормальным количеством масла, может вызываться либо уменьшением содержания бензольных углеводородов в прямом газе, либо увеличением их содержания в обратном газе. [52]
 |
Схема регенерационной установки каменноугольного поглотительного масла. [53] |
Около 3 - 5 % циркулирующего насыщенного масла отводится в обогреваемый дистилляционный куб 6 с колонной 5, где испаряется за счет продувки его большим количеством обратного коксового газа. [54]
В нижних секциях аппарата пары охлаждаются насыщенным маслом, а в верхней - холодной технической водой. [55]
В нижних секциях паромасляного теплообменника пары охлаждаются насыщенным маслом, а в верхней секции - холодной технической водой. Тяжелая и легкая флегмы из паромасляного теплообменника 14 поступают в соответствующие сепараторы. [56]
Извлеченные при абсорбции углеводороды отпаривают в де-сорбере из насыщенного масла и направляют на газофракцио-нирующую установку, где получают стабильный бензин, этан, пропан, бутан и зо-бутан, которые являются товарной продукцией завода. [57]
Извлеченные при абсорбции углеводороды отпаривают в де-сорбере из насыщенного масла и направляют на газофракцио-нирующую установку, где получают стабильный бензин, этан, пропан, бутан и ызо-бутан, которые являются товарной продукцией завода. [58]
Извлеченные при абсорбции углеводороды отпаривают в десор-бере из насыщенного масла и направляют на ГФУ, где получают стабильный бензин, пропан, бутан и изобутан, которые являются товарной продукцией завода. [59]
Флегма из дефлегматора отводится через сепаратор в сборник насыщенного масла для повторной переработки. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5