Cтраница 3
Процесс деасфальтизации контролируют по снижению коксового числа очищаемого масла. Степень деасфальтизации повышается с увеличением количества пропана и повышением температуры процесса. [31]
Продолжительность контактной очистки зависит от условий контактирования очищаемого масла с адсорбентом. Процесс очистки осуществляют обычно при интенсивном перемешивании, чем обеспечивается максимальное контактирование загрязнений с активной поверхностью адсорбента. Продолжительность адсорбции при контактной очистке в процессе производства масел составляет 20 - 25 мин, а в процессе их регенерации - до 30 мин. После окончания контактной очистки должно обязательно проводиться фильтрование смеси масла и адсорбента через фильтр-пресс с целью удаления адсорбента, что несколько усложняет технологию контактной очистки. [32]
За основу классификации фильтров могут быть приняты сорт очищаемого масла, тонкость фильтрования, место установки и назначение фильтра, конструктивные особенности фильтра и материал фильтровального пакета. На рис. 38 представлена классификация фильтров, наиболее часто применяемых для очистки нефтяных масел. [33]
Смазка насоса осуществляется за счет проходящего через него очищаемого масла. Поэтому не рекомендуется запускать машину вхолостую на длительное время. [34]
Оптимальная температура очистки ( минимально возможная) определяется вязкостью очищаемых масел: веретенные и трансформаторные дистиллятные масла очищают обычно при 20 - 35 С; дистилляты, идущие на изготовление автомобильных и дизельных масел, при 40 - 50 С; остаточные масла при 30 - 35 С. Регенерацию отработанных масел проводят при 20 - 25 С для трансформаторных масел, при 40 - 45 С для автомобильных и при 45 - 50 С для дизельных. [35]
Преимуществами установок указанного типа являются компактность, улучшение качества очищаемого масла за счет регулирования времени контакта с кислотой и достаточно полного отделения кислого гудрона от масла и, наконец, сокращение расхода реагентов и потерь масла с кислым гудроном. [36]
Рассмотренная многоступенчатая система очистки работает по последовательной схеме, когда очищаемое масло проходит поочередно все ступени. Применение подобной схемы существенно удлиняет цикл работы очистителей до их остановки для удаления загрязнений, однако не исключает полностью перерывов в работе. [37]
Преимуществами указанного типа установок являются: компактность, улучшение качества очищаемого масла за счет регулирования времени контакта с кислотой и достаточно полного отделения кислого гудрона от масла и, наконец, сокращение расхода реагентов п потерь масла с кислым гудроном. [38]
Деасфальтизация ма сел пропаном заключается в осаждении асфальто-смолистых веществ из пропа-нового раствора очищаемого масла. При растворении углеводородов масла в пропане асфальто-смолистые вещества, находящиеся в масле в коллоидном состоянии и имеющие довольно высокую плотность, выпадают в осадок вследствие разрушения коллоидного раствора после введения пропана. [39]
Другой метод адсорбционной очистки заключается в так называемом перколяционном фильтровании, при котором очищаемое масло пропускается через цилиндрический сосуд, заполненный адсорбентом. [40]
Другой метод адсорбционной очистки заключается в так называемом проекционном фильтровании, при котором очищаемое масло пропускают через слой адсорбента. [41]
Другой метод адсорбционной очистки заключается в так называемом перколяционном фильтровании, при котором очищаемое масло пропускается через цилиндрический сосуд, заполненный адсорбентом. [42]
При сернокислотной очистке большое значение имеют время и интенсивность контактирования ( перемешивания) очищаемых масел с серной кислотой. Чем больше интенсивность перемешивания, тем меньше должна быть его продолжительность. [43]
Растворяющая сила одного и того же растворителя зависит также от температурных пределов выкипания очищаемого масла и его группового углеводородного состава. Чем масло тяжелее, тем меньше оно растворяется во всех известных растворителях. Чем легче очищаемое масло, тем сильнее оно растворяется. При большой концентрации алкановых и циклановых углеводородов в масле очистка должна вестись при повышенной температуре; при большом содержании ароматических углеводородов и смолистых соединений температуру понижают. [44]
Растворяющая сила одного и того же растворителя зависит также от температурных пределов выкипания очищаемого масла и его группового углеводородного состава. Чем масло тяжелее, тем менее оно растворяется во всех известных растворителях. Чем легче очищаемое масло, тем сильнее оно растворяется. Например, очистку нитробензолом высоковязких масел ведут обычно при температуре 20 - 35, при этой же температуре очищать легкие масла нельзя, так как масло полностью растворится в нитробензоле. Поэтому при очистке легких масел приходится снижать температуру процесса. Большая концентрация алкановых и циклановых углеводородов в масле повышает температуры растворения, тогда как повышение концентрации ароматических углеводородов и смолистых соединений понижает эту температуру. [45]