Поглощающее масло

Cтраница 2

На основании данных табл. 130 можно сравнить адсорбирующее и соответственно абсорбирующее действия равных весовых количеств активированного угля и поглощающего масла. Помимо этого, в таблице приведены температуры кипения поглощаемых углеводородов при данном давлении, откуда видно, до какой температуры нужно охладить смесь газов, чтобы иметь возможность осуществить ректификацию ожиженных газов. Как следует из таблицы, при нормальных условиях отношение поглотительных способностей 1 кг масла и 1 кг активированного угля резко смещено в пользу последнего. Лишь при повышении давления или при увеличении молекулярного веса поглощаемого углеводорода это отношение несколько выравнивается, однако во всех случаях активированный уголь продолжает сохранять свое преимущество. Только тогда, когда давление превысит указанную в таблице максимальную величину или будет достигнута точка росы поглощаемого углеводорода, активированный уголь может утратить свое преимущество. [16]

Поскольку среди низкокипящих компонентов конденсата из третьей ступени компрессора присутствуют диолефины и другие легко полимеризующиеся соединения, состав поглощающего масла должен был бы непрерывно меняться, если бы не была предусмотрена его постоянная очистка при помощи перегонки. [17]

На основании данных табл. 130 можно сравнить адсорбирующее и соответственно абсорбирующее действия равных весовых количеств активированного угля и поглощающего масла. Помимо этого, в таблице приведены температуры кипения поглощаемых углеводородов при данном давлении, откуда видно, до какой температуры нужно охладить смесь газов, чтобы иметь возможность осуществить ректификацию сжиженных газов. Как следует из таблицы, при нормальных условиях отношение поглотительных способностей 1 кг масла и 1 кг активированного угля резко смещено в пользу последнего. Лишь при повышении давления или при увеличении молекулярного веса поглощаемого углеводорода это отношение несколько выравнивается, однако во всех случаях активированный уголь продолжает сохранять свое преимущество. Только тогда, когда давление превысит указанную в таблице максимальную величину или будет достигнута точка росы поглощаемого углеводорода, активированный уголь может утратить свое преимущество. [18]

Принципиальная схема каталитической полимеризации газообразной смеси олефинов и парафинов в полимер-бензин над фосфорнокислотными каг. ализаторами с использованием реакторов камерного типа низкого давления. [19]

Продукты полимеризации вместе с пепрореагировавшими огефинами и инертными компонентами смеси ( парафинами) поступают через теплообменник и холодильник в абсорбционную колонну, в которой поглощающим маслом служит высококипящая фракция полимеризата. Здесь конденсирующиеся газы и пары отмываются под давлением 15 7 am; остаточный газ выводится из абсорбера. Состав остаточного газа зависит от температуры, при которой работает абсорбер, так как некоторая часть этого газа может растворяться в жидком полимеризатс. [20]

Принципиальная схема каталитической полимеризации газообразной смеси. [21]

Продукты полимеризации вместе с непрореагировавшими олефинами и инертными компонентами смеси ( парафинами) поступают через теплообменник и холодильник в абсорбционную колонну, в которой поглощающим маслом служит высококипящая фракция полимеризата. Здесь конденсирующиеся газы и пары отмываются под давлением 15 7 ат остаточный газ выводится из абсорбера. Состав остаточного газа зависит от температуры, при которой работает абсорбер, так как некоторая часть этого газа может растворяться в жидком полимеризате. [22]

Технологическая схема маслоабсорбцион-ной установки.| Схема одноколпачковой колонны. [23]

Попутный газ подают в абсорбер, представляющий собой колонну тарельчатого типа; он проходит снизу вверх через все тарелки, барботируя на каждой через слой поглощающего масла. [24]

Свойства сырого полимеризата и готового полимер-бензина. [25]

Если в качестве исходного сырья использовать, например, газы стабилизации крекинг-бензинов, содержащие 35 - 40 % пропан-пропиленовой фракции, то нет необходимости промывать поглощающим маслом газы после конденсации полимеризата. Количество этих газов очень мало из-за отсутствия метана и части фракции С2, так что потери полезных продуктов при редуцировании давления невелики. Однако вследствие значительного содержания в них сероводорода ( 2 - 2 5 %) эти газы необходимо тщательно очищать, так как в противном случае полученный полимер-бензин может содержать до 2 % серы. Нужно сказать, что применяемый катализатор очень сильно способствует присоединению к олефинам сероводорода с образованием меркаптанов и сульфидов. [26]

Технологическая схема аб сорбции и десорбции. [27]

Для газа данного состава поглощенная сорбентом молярная доля каждого компонента, первоначально присутствовавшего в сыром газе, зависит от равновесного фазового отношения между компонентами газа и поглощающим маслом, от соотношения между расходом жидкости и расходом газа и от числа ступеней равновесного контакта. [28]

Свойства сырого полимеризата и готового полимер-бензина. [29]

Если в качестве исходного сырья использовать, например, газы стабилизации крекинг-бензинов, содержащие 35 - 40 % пропан-пропиленовой фракции 1, то нет необходимости промывать поглощающим маслом газы после конденсации полимеризата. Количество этих газов очень мало из-за отсутствия метана и части фракции С2, так что потери полезных продуктов при редуцировании давления невелики. Однако вследствие значительного содержания в них сероводорода ( 2 - 2 5 %) эти газы необходимо тщательно очищать, так как в противном случае полученный полимер-бензин может содержать до 2 % серы. Нужно сказать, что применяемый катализатор очень сильно способствует присоединению к олефинам сероводорода с образованием меркаптанов и сульфидов. [30]

Страницы: 1 2 3 4