Промытое масло

Cтраница 1

Промытое масло фильтруют в доведенную до постоянного веса колбу, из которой петролейный эфир отгоняют с холодильником Либиха на водяной бане. [1]

Промытое масло в виде эмульсии подается в печь для отгона горючего, после чего масло контактирует с адсорбентами, а затем подается на фильтрацию, которая благодаря применению коагулянтов протекает весьма успешно. Опыты по регенерации масел на производственной установке показали, что применение в процессе регенерации описываемого коагулятора повышает производительность установки в два раза. [2]

Промытое масло проходит через сетчатую перегородку 2, разбиваясь при этом на отдельные струи, облегчающие дальнейшее отстаивание масла. На протяжении всего пути движения масла от входного конца отстойника до выходного происходит полное отделение масла от воды и шлама. Масло всплывает наверх и непрерывно отводит ся через карман 4 и штуцер в противоположном днище отстойника. [3]

Промытое масло подвергают сушке при таком же режиме, как. В высушенное масло добавляют 10 - 15 кг / т отбельных глин. [4]

Промытое масло загружают в куб периодически действующего ректификационного аппарата с добавлением воды. Отгонку производят острым паром. Эта фракция представляет собой счльван-сыреп. В кубе остаются высококипящие масла, которые применяют в качестве флотационных масел. [5]

Промытое масло перегоняют в вакууме. [6]

Принципиальная схема кислотно-щелочной очистки масел. [7]

Промытое масло нагревают до 90 - 95 С и просушивают воздухом до прозрачности. [8]

Промытое масло переносят во взвешенный стакан, устанавливают на электронагревателе и нагревают при непрерывном перемешивании мешалкой, поддерживая постоянно температуру не выше 105 С. Высушивание считается законченным, когда исчезает пена на поверхности жира и взятая в пробирку проба масла после охлаждения проточной водой остается прозрачной. [9]

Схема маслорегенерационной станции производительностью более 10 т. [10]

В отстоенное и промытое масло заливают воду в количестве 3 % веса масла и перемешивают в течение 30 мин для получения однородной эмульсии, после чего эмульсию скальчатым насосом 7 подают на печь 9, где она нагревается. [11]

Сушка масла необходима для удаления влаги из промытого масла, и все масла, имеющие влажность выше, чем предусмотрено ГОСТом, должны подвергаться сушке. Сушка масла производится под вакуумом или при нормальном атмосферном давлении. [12]

После охлаждения продукт реакции взбалтывают с 20 мл воды, отделяют образовавшееся масло и еще раз взбалтывают его с таким же количеством воды. Промытое масло перегоняют в вакууме. Вначале отгоняется бензиловый спирт и непрореагировавший бензальдегид вместе с небольшим количеством воды. [13]

После этого масло перекачивается в другую мешалку, в которой промывается горячей водой и отстаивается. Промытое масло обезвоживается в центрифуге до полной прозрачности и получения необходимых показателей электрической прочности. [14]

Схема процесса деметаллизации отработанных масел ( Испания. [15]

Страницы: 1 2 3