Кабельное масло

Cтраница 2

Для кабельных масел ( для твердых кабелей) подходят высоковязкие, специально очищенные дистиллятные фракции минеральных масел или деасфальтированные глубокоочищенные цилиндровые масла вязкостью свыше 25 MMZ / C при 100 С. Стабильность к окислению определяют методом нагревания до 125 С в открытом стакане в присутствии воздуха; главным критерием оценки качества служит tg б при 90 С, определяемый каждые 7 дней. Для установления типа масла это определение проводят еженедельно в течение нескольких месяцев. Выводы о возможном поведении масла на практике делают на основании определений тангенса угла потерь в зависимости от времени окисления. Пропиточная масса не должна быть слишком темной, чтобы можно было видеть маркировочные надписи на кабеле. [16]

Старение кабельных масел производят в стеклянных пробирках диаметром 40 3 мм и высотой 110 мм. Испытуемое масло заливают в пробирку в количестве 65 мл. При этом отношение объема масла к его поверхности, соприкасающейся с воздухом, равно шести. [17]

Испытание кабельного масла с повышенной вязкостью на пробой отличается от испытания маловязких масел введением операции подсушивания. Связано это с тем обстоятельством, что при отборе пробы масла из аппаратуры, особенно в холодное время года, дегазированное масло жадно впитывает воздух ( а с ним и влагу), и это вызывает понижение пробивного напряжения, что может привести к ошибочному заключению о годности масла. Затем проба масла охлаждается в герметично закрытом сосуде до 60 С, после чего ее заливают в маслопробойник, где выдерживают не менее 30 мин. Пробой производят при плавном подъеме напряжения. [18]

Питание нескольких линий от одноЯ группы баков давления. [19]

На состояние кабельного масла указывает коэффициент, рассчитанный по формуле, принимающей во внимание извлеченный объем масла, первоначальное давление, длину и сечение кабеля. Эта формула должна быть включена в инструкции, разрабатываемые изготовителями кабеля. Важно, чтобы это испытание проводилось при постоянной температуре кабеля, так как любое ее изменение окажет значительное влияние на определяемый коэффициент. [20]

Схема хроматографической установки для получения кабельного масла. [21]

Ухудшение качества очищенного кабельного масла может произойти в условиях его сушки в вакуумном бачке в результате длительной циркуляции в контакте с воздухом. [22]

В НИИКП разработано синтетическое пропиточное кабельное масло о кто л, которое получается путем совместной полимеризации нормальных бутиленов и изо-бутиленов. Это пропиточное масло предназначается для пропитки абелей напряжением до 10 кв включительно и по своей природе очень близко к жидким полиизобу-тиленовым составам. [23]

Хроматографический процесс получения кабельных масел следует проводить таким образом, чтобы как можно более полно удалить ароматические углеводороды, асфалъто-смолистые вещества и сохранить нафтеновые углеводороды. [24]

Физико-химические свойства кабельных масел хроматографической очистки. [25]

Скорость хроматографического получения кабельного масла составляет 150 кг на 1 м3 адсорбента в сутки при выходе деаромати-зированного масла 70 % от исходного авиамасла. [26]

Описание методов контроля кабельных масел приведено в разд. Некоторые особенности определения характеристик кабельных масел приведены ниже. [27]

Наконечник, соединенный с жилой методом опрессования. [28]

Если требуется предупредить миграцию кабельного масла, то вместо шелковой лакированной ленты применяется тонкая лакированная кембриковая лента. [29]

Оценка эффективности хроматографической очистки кабельных масел проводится по следующим показателям: 1) удельной дисперсии, формалитовой реакции, цвету и реакциям на общую и активную серу, которые характеризуют удаление из масла ароматических, сернистых, смолистых и других компонентов. [30]

Страницы: 1 2 3 4