Диффузионное масло
Cтраница 1
Диффузионное масло нужно время от времени заменять свежим. О пригодности диффузионного масла можно судить по его окраске: сильно окрашенное масло для работы непригодно. [1]
Для светильников с гидравлической блокировкой в качестве защитной среды может быть рекомендовано диффузионное масло марки Д-1. Высокий коэффициент пропускания этого масла обеспечивает незначительную потерю света. [3]
 |
Реплика с поверхности двухком-понентного ударопрочного полистирола, полученного блочно-су.. - пензионным методом ( X 12 000. [4] |
Испарение углерода контролируют с помощью керамической белой пластинки с нанесенной на нее каплей диффузионного масла. [5]
Известно, что такие агрегаты не обеспечивают стерильность вакуума ввиду проскока в рабочую камеру молекул самого диффузионного масла и продуктов его деструкции на горячих стенках насоса, однако широкое распространение в инженерной практике высоковакуумных агрегатов этого типа настоятельно требует проведения исследования трения и износа в среде, создаваемой именно этими агрегатами. Форвакуумный насос установлен на виброопорах на отдельном мощном фундаменте, что предохраняет высоковакуумный агрегат, рабочую камеру и встроенную в нее машину трения от вибраций, вызванных работой механического насоса. С этой же целью применен сильфонный виброгаситель, который установлен между форвакуумным насосом и высоковакуум-ным агрегатом. Последовательно с виброгасителем расположен электромагнитный клапан, перекрывающий доступ в рабочую камеру паров масла из форвакуумного насоса в случае его аварийной остановки. Вакуумная установка позволяет получить давление в рабочей камере ниже 10 - 7 мм. [6]
 |
Устройства для ввода пробы летучих продуктов деструкции в хроматограф ( а и для проведения пиролиза и отбора проб продуктов пиролиза для хроматографического анализа ( б. [7] |
С этим инертным носителем были испытаны различные НЖФ для разделения летучих продуктов окисления полипропилена: триэтиленгликоль, силиконовое масло, диффузионное масло и [ 3, ( З - дипропионитриловый эфир. Лучшие результаты были получены с дипропионит-риловым эфиром в качестве НЖФ, на котором проводилось разделение во всех дальнейших анализах. На рис. 36 представлена хроматограмма летучих продуктов разложения перекисей в изотактическом полипропилене. Продолжительность анализа составила 20 - 25 мин при скорости гелия 30 мл / мин. [8]
Проведенное Антоновичем [23] тщательное изучение эффекта позволило заключить, что появление дополнительной узкой линии при высокотемпературной обработке обусловлено пиролизом адсорбированного диффузионного масла. [9]
 |
Характеристики некоторых типов насосов вакуумных систем. [10] |
Основными устройствами для получения высокого вакуума чаще всего являются пароструйные насосы, снабженные специализированными ловушками: ионными, цеолитовыми или горячими, использующими крекинг паров диффузионного масла. Ловушки препятствуют проникновению паров рабочей жидкости в откачиваемый ( рабочий) объем камеры напыления. [11]
Диффузионное устройство состоит из двух тщательно притертых дисков с впаянными в них медными диффузионными трубками 6, 7 ( рис. 1) диаметром 18 мм и длиной около 100 см. Диски смазываются обезгажен-ным диффузионным маслом Д-1, что обеспечивает вакуумную плотность системы. [12]
Диффузионное масло нужно время от времени заменять свежим. О пригодности диффузионного масла можно судить по его окраске: сильно окрашенное масло для работы непригодно. [13]
Диффузионный насос, в котором корпус неподвижен, а сопла закреплены на валу. Уплотнение создается за счет диффузии газов в струю пара диффузионного масла, направленную в сторону более низкого вакуума. [14]
В масс-спектре остаточных газов они обнаружили характерные спектры осколков молекул диффузионного масла DG 705, особенно заметные в измерениях до прогрева системы. Конструкция, в которой обратная миграция паров была сведена к минимуму, описана в работе Рейзингера [296], который для обеспечения оптимального рабочего режима основного диффузионного насоса использовал дополнительный насос меньшего размера. Последний улучшал предварительный вакуум на выходе основного насоса и тем самым уменьшал эмиссию паров масла в камеру. Только прогревом и откачкой с помощью диффузионного насоса получить вакуум лучше 10 - 9 мм рт. ст. очень трудно. Обычно для этих целей используются дополнительная криосорбционная или геттерная откачка. Они представляют собой медные охлаждаемые жидким азотом отражатели в корпусах из нержавеющей стали. Методом сублимации с проволочных испарителей на охлаждаемые поверхности отражателя наносится титан. Устройство устанавливается между вакуумной камерой и вымораживающей ловушкой диффузионного насоса. [15]
Страницы: 1 2