Cтраница 2
При непрерывном способе оксиполимеризации, в отличие от периодического, инициатором служит не сиккатив, а само оксидированное масло. Установив постоянную скорость подачи масла, процесс его превращения регулируют, изменяя температуру в отдельных оксидаторах и скорость подачи в них воздуха. При общей вместимости оксидаторов 7 м3 и средней продолжительности пребывания перерабатываемого масла в оксидаторах 4 - 5 ч расход воздуха составляет 8 - 10 м3 / мин. [16]
Способ холодного смешения заключается в том, что растворы заранее приготовленных полуфабрикатов ( эфира гарпиуса, по-лимеризованных или оксидированных масел различной вязкости, искусственных смол и сиккативов) смешивают в определенных соотношениях. [17]
Способ холодного смешения заключается в том, что растворы заранее приготовленных полуфабрикатов ( например: эфира гарпиуса, полимеризованных или оксидированных масел различной вязкости, искусственных смол и сиккативов) смешивают в определенных соотношениях. [18]
Нагревание продолжают до полного растворения сиккативов и получения требуемой консистенции. Оксидированное масло обычно приготовляют без добавления каких-либо сиккативов путем продувания через сырое льняное масло большого количества воздуха при - Ю-120 С до достижения требуемой вязкости. Материалы с вязкостью больше 40 пз нестабильны при хранении и могут загустевать или даже превратиться в гель. [19]
Окисление высыхающих масел в первую очередь представляет интерес для производства линолеума и непроницаемых тканей, хотя небольшие количества олиф и оксидированных масел нее еще применяют в защитных покрытиях. Олифы получают нагреванием сырого льняного масла до 95 С. При этой температуре начинают продувать воздух. [20]
Наряду с полимеризованными маслами в производстве электроизоляционных лаков применяют и оксидированные ( окисленные) масла. Оксидация масел ведется при температуре около ISO C. Пленки оксидированных масел имеют хороший блеск, повышенные твердость и адгезию. [21]
Реакция - окисления масла сопровождается выделением тепла, поэтому нужно внимательно следить за температурой. Продувание масла воздухом производится до вязкости и удельного веса, соответствующих техническим условиям. Качество оксидированного масла зависит от температуры нагрева масла и количества продуваемого воздуха. Поэтому для получения однородных по свойствам оксидированных масел нужно соблюдать одинаковые условия нагрева и продувки. [22]
Как видно, эти изменения напоминают те, которые происходят при полимеризации масел. Однако при оксидации возникают совершенно другие процессы. Анализ оксидированных масел показывает, что в них содержание кислорода увеличивается, в то время как в полимеризованных маслах оно уменьшается; кроме того, в оксидированных маслах в результате продувания воздуха происходит образование новых кислот, называемых оксикисло-тами. Эти кислоты не растворимы в петролейном эфире и бензине, и чем сильнее было окисление, тем больше не растворимых в петролейном эфире оксикислот. При оксидации масел наряду с процессом окисления частично идет процесс полимеризации. Густотетрые краски, приготовленные на оксидированных маслах, особенно склонны к загустева-нию. Поэтому оксидированные масла для приготовления густотертых красок не рекомендуются. [23]
Наряду с полимеризованным маслом в производстве электроизоляционных лаков применяют и оксидированное ( окисленное) масло. Оксидация масла ведется при температуре порядка 150 С. Пленки оксидированных масел имеют хороший блеск, повышенные твердость и адгезию. [24]
Оксидацией называется процесс обработки масла нагреванием с одновременным продуванием через него воздуха. В результате оксидации в масле образуется оксидированная олифа. Пленки, образованные оксидированными маслами, уступают по прочности и водостойкости пленкам полимеризованных масел. В процессе полимеризации и оксидации в масло добавляют вещества, ускоряющие процесс высыхания - сиккативы. [25]
Оксидированное масло высыхает быстрее, чем сырое. Пленки его обладают большим блеском и твердостью, чем пленки сырого масла, но при старении блеск быстро исчезает. Кроме того, пленки оксидированного масла отличаются малой водостойкостью и во влажной атмосфере разрушаются быстрее, чем пленки полимери-зованного и сырого масел. [26]
Как видно, эти изменения напоминают те, которые происходят при полимеризации масел. Однако при оксидации возникают совершенно другие процессы. Анализ оксидированных масел показывает, что в них содержание кислорода увеличивается, в то время как в полимеризованных маслах оно уменьшается; кроме того, в оксидированных маслах в результате продувания воздуха происходит образование новых кислот, называемых оксикисло-тами. Эти кислоты не растворимы в петролейном эфире и бензине, и чем сильнее было окисление, тем больше не растворимых в петролейном эфире оксикислот. При оксидации масел наряду с процессом окисления частично идет процесс полимеризации. Густотетрые краски, приготовленные на оксидированных маслах, особенно склонны к загустева-нию. Поэтому оксидированные масла для приготовления густотертых красок не рекомендуются. [27]
Оксидацию проводят в оксидаторе, снабженном якорной мешалкой, барботером и змеевиком для обогрева. В оксидатор загружают масло и нагревают его до 110 С. По окончании оксидации прекращают подачу воздуха и доступ пара, пускают в змеевик холодную воду и охлаждают содержимое аппарата до 100 - 120 С, после чего оксидированное масло перекачивают в цистерны-хранилища. [28]
Густотертые краски приготовленные на оксидированных маслах, особенно склонны к загустеванию. Поэтому для приготовления густотертых красок эти масла не рекомендуются. Глубоко оксидированные масла отличаются также склонностью выпадать из растворов в бензине. Оксидированное масло высыхает быстрее, чем сырое. Плевки его обладают большим блеском и твердостью, чем пленки сырого масла, но при старении блеск быстро исчезает. [29]
Промывку масла осуществляют в пульсационной колонне с насадкой 26 при 50 С противотоком. Масло на промывку из емкости 25 подается с помощью насоса 27 через подогреватель 28 в нижнюю часть колонны, а вода для промывки, также предварительно подогретая до 50 С в подогревателе 4, - в ее верхнюю часть. Промывная вода выходит через нижнюю отстойную зону. Эп оксидированное масло, выходящее из последнего роторного испарителя 30, направляется на фасовку. [30]