Cтраница 3
При внешнем сходстве полимеризованных и оксидированных масел они резко отличаются друг от друга по химическому составу и качеству образуемых ими пленок. Оксидированные масла при хранении постепенно загустевают, поэтому их не рекомендуется применять для изготовления густотертых красок. Они применяются для изготовления малярных олиф. Пленки оксидированных масел по сравнению с пленками полимеризованных масел менее стойки к воде, обладают большей скоростью высыхания, но быстрее стареют, теряя блеск и разрушаясь, особенно во влажней атмосфере. [31]
Реакция - окисления масла сопровождается выделением тепла, поэтому нужно внимательно следить за температурой. Продувание масла воздухом производится до вязкости и удельного веса, соответствующих техническим условиям. Качество оксидированного масла зависит от температуры нагрева масла и количества продуваемого воздуха. Поэтому для получения однородных по свойствам оксидированных масел нужно соблюдать одинаковые условия нагрева и продувки. [32]
Реакция окисления масла сопровождается выделением тепла; поэтому нужно внимательно следить за регулировкой температуры. Продувание масла воздухом производится до вязкости и удельного веса, соответствующих техническим условиям. Качествоокси-дированного масла зависит от температуры нагрева масла и количества продуваемого воздуха. Поэтому для получения однородных по свойствам оксидированных масел нужно соблюдать одинаковые условия нагрева и продувки. [33]
Если нагревать ненасыщенные расти тельные масла с серой при температуре выше 100 С, то наблюдается повышение их вязкости вплоть до образования геля, примерно так же, как и при продувании воздуха. Рафинированные или оксидированные высыхающие масла при модификации их серой ( в количестве - 5 %) получаются темноватого цвета, но способны образовывать пленки, быстростверждающиеся после незначительного окисления. Указанные масла можно применять во многих составах, используемых для нанесения последующих слоев покрытий по не вполне высохшему предыдущему. Главным недостатком рассматриваемых масел является очень плохая их стабильность при хранении ( значительно более низкая, чем у оксидированных масел), вследствие чего трудно избежать полной желатинизации. Поэтому они применяются в основном для некоторых резиновых смесей в виде твердого продукта, известного под названием коричневый фактис. В качестве исходных материалов обычно используют сырое рапсовое масло или оксидированные высыхающие или полх-высыхающие масла. Количество вводимой серы колеблется от 10 до 20 % в зависимости от степени ненасыщенности масла. [34]
Оксидацию масла проводят при продувке через него струи воздуха. Вязкость масла при оксидации может стать в 50 - 60 раз больше вязкости исходного масла. В процессе оксидации масло вначале значительно светлеет вследствие разрушения его красящих составных частей. В дальнейшем, когда степень оксидации, характеризующаяся вязкостью масла, становится значительной, начинается потемнение масла. Оксидированное масло высыхает быстрее сырого масла. [35]
Как видно, эти изменения напоминают те, которые происходят при полимеризации масел. Однако при оксидации возникают совершенно другие процессы. Анализ оксидированных масел показывает, что в них содержание кислорода увеличивается, в то время как в полимеризованных маслах оно уменьшается; кроме того, в оксидированных маслах в результате продувания воздуха происходит образование новых кислот, называемых оксикисло-тами. Эти кислоты не растворимы в петролейном эфире и бензине, и чем сильнее было окисление, тем больше не растворимых в петролейном эфире оксикислот. При оксидации масел наряду с процессом окисления частично идет процесс полимеризации. Густотетрые краски, приготовленные на оксидированных маслах, особенно склонны к загустева-нию. Поэтому оксидированные масла для приготовления густотертых красок не рекомендуются. [36]
Улучшение пленки высыхающих масел достигается также оксидацией масел. Если масло подвергать нагреванию ( три 100 - 150) и одновременно продувать через него воздух, то маслу ( присоединяется кислород воздуха. Этот процесс называется оксидацией, а получаемые мри этом масла оксидированными. В результате процесса оксидации меняются свойства масла: повышаются вязкость, удельный вес, показатель преломления, сланное число и уменьшается йодное число. Изменения в маслах при оксидации как будто напоминают изменения, происходящие при полимеризации масел. Однако при оксидации возникают совершенно другие процессы. Анализ оксидированных масел показывает, что содержание кислорода в них увеличивается, тогда как в полимеризованных маслах оно уменьшается; кроме того, в оксидированных маслах в результате продувания воздуха происходит образование новых кислот, называемых оксикислотами. Эти кислоты нерастворимы в петролейном эфире и бензине, причем, чем сильнее протекает окисление, тем больше нерастворимых оксикислот содержится в петролейном эфире. При оксидации масел наряду с процессом окисления частично протекает процесс полимеризации. [37]
Длительность вызревания лака зависит как от состава лаковой основы, так и от состава растворителей. Недостаточно вызревший лак не дает хорошей блестящей пленки. В настоящее время нельзя считать сроки вызревания лаков твердо установленными. Практика показала, что ряд лаков не нуждается в отстаивании, так как уже через 3 - 4 дня в них заканчивается выделение нерастворимых солей и механических примесей. Сюда можно отнести растворы сиккативов, резинатов и растворы эфиров канифоли, не содержащие масла или содержащие слабо уплотненные масла. Некоторые лаки на основе искусственных смол при правильном подборе растворителя уже через 5 - 15 дней вызревают и Становятся пригодными для употребления. Лаки на основе сильно полимеризованных и сильно оксидированных масел, а также асфальтовые масляные лаки нуждаются в более длительном вызревании. Повышение температуры во время вызревания лаков ускоряет процесс выделения осадков. Применение льняного масла, содержащего белковые вещества и полимеризовэнного в присутствии кальциево-цинковых стабилизаторов, содействует большому образованию мути и осадков. Однако при соблюдении правильного режима изготовления лаков и подбора растворителей такие лахи полностью вызревают за 15 - 20 дней. [38]
Улучшение пленки высыхающих масел достигается также оксидацией масел. Если масло подвергать нагреванию ( три 100 - 150) и одновременно продувать через него воздух, то маслу ( присоединяется кислород воздуха. Этот процесс называется оксидацией, а получаемые мри этом масла оксидированными. В результате процесса оксидации меняются свойства масла: повышаются вязкость, удельный вес, показатель преломления, сланное число и уменьшается йодное число. Изменения в маслах при оксидации как будто напоминают изменения, происходящие при полимеризации масел. Однако при оксидации возникают совершенно другие процессы. Анализ оксидированных масел показывает, что содержание кислорода в них увеличивается, тогда как в полимеризованных маслах оно уменьшается; кроме того, в оксидированных маслах в результате продувания воздуха происходит образование новых кислот, называемых оксикислотами. Эти кислоты нерастворимы в петролейном эфире и бензине, причем, чем сильнее протекает окисление, тем больше нерастворимых оксикислот содержится в петролейном эфире. При оксидации масел наряду с процессом окисления частично протекает процесс полимеризации. [39]
Для ручной печати применяют манер ы - доски, на нижней стороне имеющие рельефный металлич. Для каждой краски употребляется отдельная манера. По своему устройству они мало отличаются от многовальных ситцепечатных машин. Для закрепления гладкой машинной печати ее покрывают лаком на машинах точно такого же устройства, как и печатные, у к-рых медный вал с рисунком заменен медным валом с неглубокой насечкой, препятствующей растеканию лака и способствующей более равномерному наложению его на К. Его обычно готовят сами клееночные ф-ки, употребляя для этого или более дорогие и твердые смолы, как копалы ( каури, конго), даммар и др., или же более дешевые, как канифоль, к-рую предварительно для улучшения ее качества препарируют. Препарирование канифоли ( обычно употребляют светлую канифоль) производится различными способами: 1) сплавлением ее с основаниями, как например Са ( ОН) а, ZnO и др., 2) нагреванием при 260 - 280 с глицерином. Иногда применяют и тот и другой способы вместе. Копалы для растворения в масле предварительно необходимо подвергать плавлению в высоких медных котлах для удаления летучих веществ. Масло для лаков употребляется главн. Нередко для приготовления лаков пользуются оксидированным маслом, полученным при помощи продувания через подогретое масло воздуха в продолжение двух и более дней. После того как получен раствор той или иной смолы в масле, к нему прибавляют разжижитель ( бензин, скипидар и др.) и жидкий сикатив. [40]