Cтраница 1
Конденсатное масло вместе с водой стекает в сепаратор, откуда углеводороды откачиваются в складские емкости. Собирающаяся в нижней части сепаратора вода, имеющая температуру около 30, охлаждается в змеевиковых холодильниках и возвращается на их орошение. Выходящий сверху из холодильников газ с температурой. С натравляется на установку угольной адсорбции. [1]
Конденсатное масло, образующееся в небольших количествах в камерах коксования 6, насосом 12 направляется в колонку 3 или через холодильник 13 в хранилище. [2]
Конденсатное масло является основным продуктом синтеза. [3]
Основные характеристики процесса синтеза под средним давлением. [4] |
Конденсатное масло получается при охлаждении, нейтрализации и конденсации продуктов синтеза, причем происходит его грубое разделение на парафин и жидкие фракции. [5]
Конденсатное масло является основным продуктом синтеза и получается в виде суммарного продукта, который поступает на переработку либо целиком, либо в виде двух или более фракций, каждая из которых проходит свой путь переработки. [6]
Основные характеристики процесса синтеза под средним давлением. [7] |
Конденсатное масло получается в цехах охлаждения, нейтрализации и конденсации, причем в ряде случаев здесь же производится его грубое разделение на парафин и жидкие фракции. [8]
Конденсатное масло является основным продуктом синтеза и получается в виде суммарного продукта, который поступает на переработку либо целиком, либо в виде двух или более фракций, каждая из которых проходит свой путь переработки. [9]
Конденсатное масло в ряде случаев перерабатывается на бензин путем термического расщепления или крекинга. Сущность крекинга, как известно, состоит в том, что исходное сырье нагревается обычно при повышенном давлении до температуры 400 - 500 и выдерживается в этих условиях в течение определенного времени. При этом происходит термическое расщепление продуктов с образованием, с одной стороны, более легких фракций, с другой, - тяжелых продуктов уплотнения. [10]
Основные характеристики процесса синтеза под средним давлением. [11] |
Конденсатное масло получается при охлаждении, нейтрализации и конденсации продуктов синтеза, причем происходит его грубое разделение на парафин и жидкие фракции. [12]
Конденсатное масло является основным продуктом синтеза и получается в виде суммарного продукта, который поступает на переработку либо целиком, либо в виде двух или более фракций, каждая из которых проходит свой путь переработки. [13]
Конденсатное масло, забираемое насосом из емкости, проходит теплообменники и поступает в трубчатую печь, где нагревается до 230 С. Из трубчатой печи масло поступает в среднюю часть первой колонны, с верха которой отбирается бензиновая фракция. Через отпарную колонну отбираются фракции, выкипающие в пределах 150 - 170 С и 170 - 230 С, а с низа колонны - остаток. Последний поступает в промежуточную емкость, откуда горячим насосом подается в среднюю часть второй колонны. С верха этой колонны отбирается дизельное масло, а через отпарную колонну - фракция, выкипающая в пределах 275 - 330 С, и парафиновый гач. [14]
Конденсатное масло отводится в промежуточные емкости, а затем поступает на дальнейшую переработку. Вода подается насосом на градирню, откуда вновь поступает на орошение скруббера. Дли покрытия убыли циркуляционной воды расходуется 1 - 2 м3 свежей воды на 1000 мэ / час проходящего через скруббер газа. Сопротивление скруббера составляет 159 - 200 мм вод. ст. После оросительного холодильника газ поступает в угольный адсорбер 8 для улавливания не конденсирующихся в системе охлаждения и конденсации легкого бензина it газоля. Адсорбцию осуществляют в периодически работающих адсорберах, которые попеременно включаются в работу. В то время как часть аппаратов находится в работе, is остальных производятся отдувка паром поглощенных углем продуктов, сушка угля и его охлаждение. [15]