Конденсатное масло
Cтраница 3
Сырьем для крекинга, как уже указывалось, служит конденсатное масло уд. Эти данные показывают, что при крекинге получается бензин с высоким содержанием алкенов. [31]
До настоящего времени в промышленности реализован лишь термический крекинг конденсатного масла, однако проведенные экспериментальные работы показывают возможность использования также и процесса каталитического крекинга. В зависимости от заданного ассортимента продуктов на крекинг может быть напра - влетга более или менее широкая фракция первичных продуктов & тем или иным отбором дизельных фракций и парафинов. [32]
До настоящего времени в промышленности реализован лишь термический крекинг конденсатного масла, однако проведенные эксперргменталытые работы показывают возможность использования также и процесса каталитического крекинга. В зависимости от заданного ассортимента продуктов на крекинг может быть направлена более или менее широкая фракция первичных продуктов с тем или иным отбором дизельных фракций и парафинов. [33]
Были проведены работы по переработке конденсатного масла по следующей схеме: конденсатное масло подвергается дестилля-ции с отбором бензина, среднего масла и остатка. Среднее масло подвергается термическому риформингу, а остатки термическому крекингу. Получаемые в процессе газы подвергаются каталитической полимеризации. [34]
Для разделения и хранения продуктов имеются сепараторы, отстойники и емкости для хранения конденсатного масла. [35]
Масло из нейтрализатора и конденсатора, получаемое при синтезе под средним давлением, по составу несколько отличается от конденсатного масла, рассмотренного выше. Масло, полученное из нейтрализатора, имеет плотность 0 800 при 20, кислотное число 0 3 мг КОН. Масло из конденсаторов имеет плотность 0 729 при 20, содержание алкенов в нем около 13 %, кислотное число около 0 90 мг КОН. [36]
Масло из нейтрализатора и конденсатора, получаемое при синтезе под средним давлением, по составу несколько отличается от конденсатного масла, рассмотренного выше. Масло, полученное из нейтрализатора, имеет уд. [37]
Смесь воды и сконденсировавшихся продуктов синтеза стекает в сепаратор, где благодаря различию в удельных весах происходит разделение воды и масел. Конденсатное масло отводится в промежуточные емкости и направляется на дальнейшую переработку. Вода подается насосом на градирню, откуда вновь поступает на орошение скрубберов. [38]
 |
Принципиальная схема коксования тяжелого нефтяного. [39] |
В сепараторе от бензина отделяют газ коксования, направляемый затем на улавливание газового бензина. Конденсатное масло, образующееся в небольших количествах в камерах коксования 1, насосом 13 направляется в колонну 2 или через холодильник 12 в хранилище. [40]
Фракция дизельного топлива получается из конденсатного масла путем дистилляции последнего. Конденсатное масло выкипает в пределах 120 - 360 С, плотность его 0 762 при 15 С, температура вспышки 70 С, кислотное число 15 мг КОН. При дистилляции масла получают фракции бензина, дизельного топлива, фракцию, выкипающую в пределах 275 - 330 С, и в остатке - гач. [41]
После реактора парогазовая смесь охлаждается в оросительном холодильнике 4 оборотной водой. При охлаждении выделяется конденсатное масло, которое в смеси с водой выводится снизу холодильника. Парогазовая смесь направляется на разделение. Далее процесс аналогичен первой ступени. [42]
Технологическая схема синтеза углеводородов при атмосферном давлении в газовой фазе представлена на рис. 7.1. Очищенный синтез-газ нагревается в подогревателе ( 2) и поступает в реактор ( 1), После реактора парогазовая смесь охлаждается в оросительном холодильнике 4 оборотной водой. При охлаждении выделяется конденсатное масло, которое в смеси с водой выводится снизу холодильника. Парогазовая смесь направляется на разделение. Далее процесс аналогичен первой ступени. [43]
С увеличением температуры кипения продуктов синтеза содержание непредельных углеводородов в них падает. В низших фракциях конденсатного масла с концом кипения 200 - 220 содержится 5 - 15 % олефинов, в то время как фракции, выкипающие выше 240, олефинов почти не содержат. [44]
Обычно вначале путем охлаждения газопродуктовой смеси из нее выделяются конденсируемые продукты синтеза. При этом получается так называемое конденсатное масло. [45]
Страницы: 1 2 3 4