Cтраница 3
Синтез камфоры из пихтового масла распадается на такие стадии: разгонка пихтового - масла, омыление эфира, дегидрирование. [31]
Перекристаллизация камфоры из пихтового масла при данном способе синтеза целесообразна, так как работа проще и потери камфоры минимальны; значительно меньше здесь и потерь растворителя ( пихтового масла) вследствие более высокой температуры кипения его. [32]
Выделить ректификацией из пихтового масла камфен не удается из-за присутствия в нем а-пинена, кипящего при температуре на 2 С ниже, чем камфен. [33]
Сырьем для производства пихтового масла служит хвоя, но так как заготовить ее отдельно трудно, заготовку ведут вместе с побегами в виде пихтовой лапки. Пихтовая лапка должна иметь длину не более 35 см, тол-шину 8 мм. В этом случае она на 70 % состоит из хвои. [34]
После слива из флорентины пихтовое масло отстаивают в течение трех суток. [35]
На отгонку 1 кг пихтового масла расходуется в среднем 50 кг пара, а на весь производственный цикл 1250 кг. [36]
Конденсация паров воды и пихтового масла происходит в холодильнике. [37]
![]() |
Схема производства камфары из пихтового масла. [38] |
В простейшем случае из пихтового масла выделяют ректификацией борнилацетат, омыляют его, а полученный борнеол превращают в камфару окислением или каталитическим дегидрированием. [39]
Ввиду того что состав пихтового масла не является строго постоянным, удельный вес его колеблется в зависимости от веса компонентов, преобладания более легких или более тяжелых. Наиболее сильное влияние на изменение удельного веса оказывает содержание борнилацетата. Составлена таблица для определения процентного содержания борнилацетата в пихтовом масле по удельному весу. Однако часто разные образцы пихтового масла при одинаковом удельном весе отличаются по содержанию борнилацетата на 5 - 10 % и более. Объясняется это тем, что борнилацетат имеет свойство омыляться в борнеол. А так как удельные веса их очень близки, то независимо от того, много или мало омылилось борнилацетата, это почти не сказывается на удельном весе самого масла. [40]
Определение содержания борнилацетата в пихтовом масле основано на реакции омыления сложного эфира спиртовым раствором едкого кали. [41]
Специфика переработки содержащихся в пихтовом масле пииена, камфена и борнилацетата будет рассмотрена параллельно с переработкой пинена, камфена и изоборнилзцетата, полученных из скипидаров. [42]
Другим источником получения камфары служит пихтовое масло, извлекающееся из веток и игл пихты. Пихтовое масло содержит до 40 % борнилацетата. Борнилацетат обрабатывается едкой щелочью с целью омыления его в борнеол. Путем окисления борнеола получают камфару. [43]
Чтобы облегчить снабжение сырьем производство пихтового масла, лапку перерабатывают на небольших установках производительностью 5 - 8 т масла в год, что позволяет избежать перевозки лапки на большие расстояния. [44]
Расход пара на 1 кг пихтового масла составляет 45 - 65 кг. Производительность завода с одним парильным чаном составляет 3 0 - 3 5 т масла в год. [45]