Cтраница 2
В основе этих приспособлении лежит метод координат, позволяющий одни геометрические элементы ( например, размечаемый контур) определять относительно других ( например, установочной базы детали) пр помощи чисел, Эти приспособления универсальны, значительно ускоряют разметку повышают ее точность и производительность труда. [16]
В основе этих приспособлений лежит метод координат, позволяющий одни геометрические элементы ( например, размечаемый контур) определять относительно других ( например, установочной базы детали) с помощью чисел. Эти приспособления универсальны, значительно ускоряют разметку, повышают ее точность и производительность труда. [17]
В основе приспособлений этой группы лежит метод координат, позволяющий одни геометрические элементы ( например, размечаемый контур) определять относительно других ( например, установочных баз детали) при помощи чисел. Так как на том же принципе основаны координатно-сверлильные и расточные станки, то можно разгрузить эти станки, частично выполняя разметочные работы на приспособлениях этой группы. Кроме того, применение координатно-разметочных приспособлений значительно ускоряет разметку, повышая ее точность и производительность труда. [18]
Взаимное расположение элементов корпусной детали удобно анализировать по отношению к ее основной плоскости, проходящей через рабочие плоскости посадочных мест ( ПМ) одного или нескольких установочных элементов ( УЭ) для установочной базы оснащаемой детали. На рабочую плоскость посадочного места УЭ опирается установочный элемент после его присоединения к корпусу. [19]
Установочная поверхность ( база) представляет собой поверхность или сочетание поверхностей, лишающие деталь трех степеней свободы. В качестве установочной базы детали выбирается поверхность или сочетание поверхностей наибольших габаритных размеров ( точки / на фиг. Для ее восприятия на приспособлении устанавливаются три опоры, наиболее удаленные друг от друга. [20]
Расположение комплекса поверхностей в металле определяется расположением заготовки относительно станка или приспособления. Это расположение задается положением некоторых поверхностей, черных или ранее обработанных. Такие поверхности называются базисными; их совокупность образует установочную базу детали. [21]
На первом токарном станке производится обработка заготовки с одной стороны с использованием двух суппортов - продольного и поперечного и зенкерование отверстия. На втором таком же токарном станке выполняется обработка другой стороны заготовки и повторное зенкерование отверстия. Третья операция - протягивание шлицевого отверстия - осуществляется на вертикальном протяжном станке. Установочными базами детали являются обработанные ранее торец шестерни и отверстие. [22]
Согласно технологическому процессу на первом токарном станке производится обработка заготовки, с одной стороны, с помощью двух суппортов - продольного и поперечного, и зенкерование отверстия, осуществляемое расточной головкой. На втором таком же токарном станке производится обработка другой стороны заготовки и повторное зенкерование отверстия. Третья операция - протягивание шлицевого отверстия - осуществляется на вертикальном протяжном станке. Установочными базами детали являются обработанные ранее торец шестерни и отверстие. [23]
![]() |
Домкрат клиновой.| Распорка механогидравлическая. [24] |
На рис. 112, а приведена схема наладки корпуса цилиндра высокого давления паровой турбины на продольно-фрезерном станке под черновую обработку плоскости горизонтального разъема. Установка детали на станке производится с помощью унифицированного набора. Ориентирование детали при установке осуществляется по разметочным рискам. Ось приложения усилия каждого из прижимов совмещена с опорными точками установочной базы детали, что полностью исключает ее деформацию при закреплении. [25]