Масса - заготовка
Cтраница 1
Масса заготовки в общем случае складывается из массы поковки, наружного облоя, внутреннего облоя и потерь от угара металла. [1]
 |
Схема сил и моментов, действующих в системе СПИД. [2] |
Масса заготовки G действует в точке С - центре тяжести заготовки. [3]
Массу заготовки находят в результате взвешивания отрезка длиной 1 пог. [4]
Минимизация массы заготовок для круглых в плане поковок проводится путем следующих расчетов. [5]
Расчеты массы заготовки при ковке поковок различных форм значительно упрощаются при использовании нормативных коэффициентов выхода годного. [6]
Разность массы заготовки и массы готовой детали показывает величину утилизируемых отходов материала. [7]
Зная массу заготовки, определяют ее объем, сечение и длину. Исходя из объема, определяют размеры поперечного сечения заготовки. При штамповке без осадки площадь поперечного сечения заготовки принимают на 5 - 30 % больше максимальной площади поперечного сечения поковки. Если первой операцией при получении поковки является осадка, то диаметр заготовки выбирают из условия осадки без продольного избига. [8]
Зная массу заготовки, определяют ее объем, сечение и длину. Исходя из объема, определяют размеры поперечного сечения заготовки. При штамповке без осадки площадь поперечного сечения заготовки принимают на 5 - 30 % больше максимальной площади поперечного сечения поковки. Если первой операцией при получении поковки является осадка, то диаметр заготовки выбирают из условия осадки без продольного избига. [9]
Определив массу заготовки, устанавливают ее форму и размеры исходя из чертежа поковки; в нем учтены припуски на обработку ( снятие стружки, окалины) и напуски металла для упрощения конфигурации поковки. На чертеже проставляют также допустимые отклонения размеров готовой поковки. Затем выбирают оборудование ( молот или пресс) и инструмент, которыми можно выполнить нужные кузнечно-прессовые операции, обеспечивающие хорошую проковку металла по всему сечению заготовки. [10]
Определив массу заготовки, устанавливают ее форму и размеры исходя из чертежа поковки; в нем учтены припуски на обработку ( снятие стружки, окалины) и напуски металла для упрощения конфигурации поковки. На чертеже проставляют также допустимые отклонения размеров готовой поковки. Затем выбирают оборудование ( молот или пресс) и инструмент, которыми можно выполнить нужные кузнечно-прессовые операции, обеспечивающие хорошую проковку металла по всему сечению заготовки. [11]
Чем больше масса заготовки, тем меньше она подвержена температурным деформациям. [12]
 |
Схема размеров поковки. [13] |
При расчете массы заготовки из проката можно пользоваться приведенной выше формулой, исключив из нее массы прибыльной и донной ча2тей слитка. [14]
При расчете массы заготовки из проката можно пользоваться приведенной выше формулой, исключив из нее массы прибыльной и донной частей слитка. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5