Cтраница 2
В этом случае расход бензина БР-2 в 10 - 15 раз превышает расход сухого клея. БР-2 равен удвоенной массе клея. [16]
О влиянии рН среды на проклейку после введения в массу сернокислого алюминия уже отмечалось, однако очень большое влияние на проклейку оказывает и начальная кислотность среды до введения в массу клея. Для хорошей проклейки желательно, чтобы перед введением в массу клея она имела нейтральную среду, т.е. рН порядка 6 5 - 7 0; при таких условиях клей равномерно распределяется в массе. Однако при использовании кислой оборотной воды начальное рН массы может доходить до 4 5 - 5 5, что вызывает преждевременную коагуляцию клеевых частиц с образованием грубодисперсных осадков. Причем, важное значение имеет не только рН среды, но также количество и формы соединений алюминия, которые введены в массу с оборотной водой. Поэтому правильная дозировка сернокислого алюминия позволяет на 5 - 7 % уменьшить расход канифоли на проклейку и на 10 - 15 % снизить расход самого сернокислого алюминия. Следовательно, как избыток, так и недостаток алюминия снижают степень проклейки. [17]
Клей набирают в медицинский шприц без иглы, удаляют пузырьки воздуха. Затем 10 - 15 см3 клея выдавливают в бюкс, доведенный до постоянной массы, и определяют массу клея. [18]
К набухшему казеину, после предварительного замачивания его п воде в течение 24 часов, прибавляют соду или буру, затем смесь при постоянном перемешивании нагревают до 80 - 85 С. Клею дают немного остыть и затем постепенно добавляют к нему латекс, не переставая все время тщательно перемешивать раствор, чтобы латекс равномерно распределился по всей массе клея. [19]
Для нанесения пастообразных клеев чаще всего используют шпатели и ракли, низковязких клеев - - мягкие кисти или щетки. Часто используют дырчатые валики; при этом масса клея, нанесенного на поверхность, зависит от размера ячеек валика, вязкости клея и его концентрации. Данный способ наиболее рационален при нанесении клея на плоские листовые материалы и пленки, имеющие большую ширину, он обеспечивает максимальную производительность и получение слоя клея равномерной толщины [ 131, с. Для нанесения клеев по заданному рисунку используют шелковые трафареты. При нанесении клеев-расплавов применяют сопловые головки, валки и ножевые устройства. [20]
![]() |
Схема ослабления клеевого соединения обшивки с сотовым заполнителем в результате плохой подгонки размеров склеиваемых элементов. [21] |
Достоверность оценки прочности склеивания в значительной мере определяется свойствами клея и технологией склеивания. В частности, адгезионная прочность клея должна превышать когезионную. При использовании первого режима контроля условием получения удовлетворительных результатов является постоянство массы клея на единицу поверхности. В СССР метод используется для контроля клеевых и сварных конструкций, в которых выявляются лишь непроклеи. [22]
![]() |
Схема ослабления клеевого соединения обшивки с сотовым заполнителем в результате плохой подгонки размеров склеиваемых элементов. [23] |
Достоверность оценки прочности склеивания в значительной мере определяется свойствами клея и технологией склеивания. В частности, адгезионная прочность клея должна превышать когезпонную. При использовании первого режима контроля условием получения удовлетворительных результатов является постоянство массы клея на единицу поверхности. [24]
Достоверность оценки прочности склеивания резонансным методом в значительной мере определяется свойствами клея и технологией склеивания. В частности, адгезионная прочность клея должна превышать когезионную. При использовании первого режима контроля условием получения удовлетворительных результатов является постоянство массы клея на единицу поверхности. [25]
![]() |
Устройство для нанесения термопластичного клея в автоматизированном режиме. [26] |
Системы контроля температуры нагрева позволяют избегать перегрева клея. В противном случае клей-расплав теряет пластичность, становится хрупким, утрачивает адгезивные характеристики и становится непригодным для работы. Рекомендуется так конструировать устройства для нанесения термопластичных клеев, чтобы плавилась не вся масса клея, а только порция, необходимая для сборки. [27]
![]() |
Клеемешалка с Z-образными лопаетями. [28] |
Первый способ имеет преимущество, так как он обеспечивает более равномерное распределение ингредиентов, более высокую однородность резиновых клеев, ускорение процесса изготовления клея и лучшие санитарно-гигиенические условия труда. Предваритзльное распределение ингредиентов в клеевой смеси при ее изготовлении облегчает последующее распределение ингредиентов в массе клея. [29]
Первый способ имеет преимущество, так как он обеспечивает более равномерное распределение ингредиентов, более высокую однородность резиновых клеев, ускорение процесса изготовления клея и лучшие санитарно-гигиенические условия труда. Предварительное распределение ингредиентов в клеевой смеси при ее изготовлении облегчает последующее распределение ингредиентов в массе клея. [30]