Cтраница 3
Относительная плотность пастообразных и жидких клеев определяется также с помощью шприца. Для пастообразных клеев применяют медицинский шприц емкостью 15 - 30 см3 без иглы, для жидких композиций - с толстой иглой. Клей набирают в шприц, удаляют пузырьки воздуха, выдавливают во взвешенную колбочку с притертой пробкой и определяют массу клея. Аналогичным образом устанавливают массу дистиллированной воды в том же объеме и вычисляют относительную плотность делением массы клея на массу воды. [31]
Достаточно просто относительная лотность пастообразных и жидких клеев определяется с помощь шприца. Для испытаний пастообразных клеев используют объЦшый медицинский шприц емкостью 15 - 30 см3, без иглы, для. Клей набирают в шпфц, удаляя пузырьки воздуха, затем выдавливают во взвешенную колбочку с притертой пробкой и определяют массу клея. Таким же образом находят массу дистиллированной воды в том j e объеме. [32]
Следовательно, изоляционная система пленка - подклеивающий слой - праймер может противостоять продавливающему воздействию, что в значительной мере обеспечивается бутилкаучуковым подслоем и праймером. Как видно из данных ( см. табл. 18), существенного снижения, защитных свойств системы клеевой слой - праймер не происходит. Это связано прежде всего с тем, что твердая грунтовая частица, проникая сквозь основу ленты, попадает в вязкотекучую массу клея и праймера, которая к тому же обладает хорошей адгезией к стальной поверхности, что тормозит развитие коррозии металла в этом месте. К этому следует добавить, что проникновение грунтовых частиц в основу ленты наблюдается преимущественно в период нахождения полимера в высокоэластическом состоянии. После перехода его под влиянием процессов старения в стеклообразное состояние возникновение вмятин ( в том числе сквозных) затруднено из-за заторможенности тепловых колебаний макроцепей и значительного возрастания твердости и жесткости полимера. Таким образом, с повышением температуры эксплуатации защитная способность изоляционных пленочных систем с течением времени снижается, что связано с протеканием процессов старения материала покрытия и возрастанием вероятности расслоения систем при различного рода смещениях отдельных ее слоев относительно поверхности трубы. [33]
Клей приготавливают в металлических емкостях с плотно закрывающимися крышками. С, загружают в емкость и заливают бензином до полного погружения. Каждые 2 ч содержимое емкости перемешивают, добавляя небольшие порции бензина. Через сутки в емкость доливают бензин, продолжая перемешивать содержимое до образования однородной массы клея. Для получения клея концентрации 1: 10 на 1 кг клеевой резины требуется 10 кг бензина. [34]
Последний из перечисленных методов весьма несложен [1], хотя он и мало известен. Для испытания жидких клеев используют толстую иглу, при работе с пастообразными композициями - шприц без иглы. Клей набирают в шприц, пузырьки воздуха удаляют. Из шприца клей выдавливают во взвешенную колбочку с притертой пробкой и определяют массу клея. Таким же образом находят массу дистиллированной воды в том же объеме. Относительную плотность вычисляют путем деления массы клея на массу воды. [35]
Относительная плотность пастообразных и жидких клеев определяется также с помощью шприца. Для пастообразных клеев применяют медицинский шприц емкостью 15 - 30 см3 без иглы, для жидких композиций - с толстой иглой. Клей набирают в шприц, удаляют пузырьки воздуха, выдавливают во взвешенную колбочку с притертой пробкой и определяют массу клея. Аналогичным образом устанавливают массу дистиллированной воды в том же объеме и вычисляют относительную плотность делением массы клея на массу воды. [36]
![]() |
Образование пористости при увеличенной толщине клеевого шва. [37] |
Считается, что с ростом модуля упругости клея прочность соединения растет. Однако непостоянство / приводит к неоднозначности связи резонансной частоты с модулем упругости. В последнем случае гибкость шва увеличивается как в результате роста его толщины, так и вследствие вызванного пористостью уменьшения модуля упругости. То и другое снижает прочность соединения. Таким образом, теснота корреляционной связи прочности соединения с показаниями прибора определяется точностью, с которой выдерживается постоянство массы клея на единицу поверхности. Первые обнадеживающие результаты оценки прочности, полученные фирмой Fokker, можно объяснить тем, что применяемая ей технология удовлетворяла этому условию. [38]
Последний из перечисленных методов весьма несложен [1], хотя он и мало известен. Для испытания жидких клеев используют толстую иглу, при работе с пастообразными композициями - шприц без иглы. Клей набирают в шприц, пузырьки воздуха удаляют. Из шприца клей выдавливают во взвешенную колбочку с притертой пробкой и определяют массу клея. Таким же образом находят массу дистиллированной воды в том же объеме. Относительную плотность вычисляют путем деления массы клея на массу воды. [39]