Масса - поковка
Cтраница 3
Из г - масса исходной заготовки; т ок - масса поковки, подсчитываемая как произведение объема поковки на плотность металла; т р - масса отхода с прибыльной частью слитка; mw - масса отхода с донной частью слитка; тут - масса отхода на угар ( окалинообразование) при нагреве; тиот - масса технологических отходов. [31]
Гидравлические ковочные прессы используют для изготовления средних и крупных по массе поковок. Принцип их действия основан на законе Паскаля. Гидравлический пресс ( рис. 24.5) имеет нижнюю неподвижную поперечину 13, которая крепится на фундаменте. Стол приводится в движение от гидроцилиндра, который на схеме не показан. В этих цилиндрах могут перемещаться соответственно рабочий 5 и возвратный 8 плунжеры. [32]
 |
Ковочный гидравлический пресс. [33] |
Гидравлические ковочные прессы используют для изготовления средних и крупных по массе поковок. Принцип их действия основан на законе Паскаля. Гидравлический пресс ( рис. 22.5) имеет нижнюю неподвижную поперечину 13, которая крепится на фундаменте. Стол приводится в движение от гидроцилиндра, который на схеме не показан. В этих цилиндрах могут перемещаться соответственно рабочий 5 и возвратный 8 плунжеры. [34]
 |
Искривление поковок при обрезке и пробивке. [35] |
Холодную правку применяют в основном для мелких и средних по массе поковок простых и сложных форм. Ее обычно осуществляют после термической обработки и очистки поковок от окалины на штамповочных фрикционных молотах, фрикционных винтовых прессах, устанавливаемых в термическом отделении цеха. Для правки крупных поковок удлиненной формы применяют гидравлические правильные прессы и правку производят не в штампах, а иа призмах. [36]
При определении нормы расхода металла на заготовку необходимо учитывать не только массу полученной поковки, но и отходы металла на угар при нагреве. Величина угара составляет примерно 1 5 - 2 % от массы нагреваемого металла. [37]
Коэффициент точности поковки кп определяют как отношение массы готовой детали к массе поковки, из которой ее изготовляют. Таким образом, кп характеризует степень приближения формы и размеров поковки к форме и размерам детали, т.е. объем последующей механической обработки. [38]
Припуски ( см. табл. 2) выбирают с учетом того, что масса поковки находится в диапазоне значений 1 6 - 2 5 кг. После выполнения чертежа поковки проверяют правильность выбора этого диапазона. [39]
Объем поковки, вычисленный по чертежу, составляет VmK 238 см3; масса поковки 1 86 кг. [40]
Преобладающий вид повреждения может изменяться в зависимости от отношения массы штампа к массе поковки: при малом отношении - смятие, при большом - истирание. С его увеличением уменьшается средняя температура штампа и относительная толщина поверхностных слоев гравюры, прогретых до высокой температуры. Стойкость растет пропорционально этому отношению. [41]
Кривошипные ковочно-штамповочные прессы применяют для горечей штамповки более сложных и больших по массе поковок в одно - и многоручьевых штампах при серийном и массовом производстве. Их выпускают с усилием 630 - 8000 тс и числом ходов от 35 до 90 в минуту. Штампы обычно имеют верхние и нижние ручьевые вставки, вмонтированные в универсальном блоке. Заменяя вставки, можно штамповать различные поковки. Удаление из штампа поковок осуществляется выталкивателями. Это позволяет изготовлять поковки с меньшими штамповочными уклонами. Кроме того, на этих прессах, благодаря точному соединению половин штампа, при помощи направляющих колонок и втулок обеспечиваются меньшие припуски и допуски у поковок. [42]
Преобладающий вид повреждения может изменяться в зависимости от отношения массы штампа к массе поковки: при малом отношении - смятие, при большом - истирание. С его увеличением уменьшается средняя температура штампа и относительная толщина поверхностных слоев гравюры, прогретых до высокой температуры. [43]
 |
Ковочные молоты. [44] |
Паровоздушные ковочные молоты двойного действия используют для ковки мелких и средних по массе поковок. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5