Cтраница 5
В первой общей части технологической карты указывается марка металла и ГОСТ на нее, профиль и размеры заготовки с допусками, масса поковки и заготовки, вид отходов ( угар, облой, выдра) и процент их массы в общем количестве расходуемого металла. [61]
Во всех таблицах показатели трудоемкости, выпуск поковок на одного рабочего и работающего, выпуск с 1 м2 общей площади цеха даны для среднеарифметической величины массы поковок по весовой группе н для цехов ( заводов) с указанными в таблицах годовыми выпусками поковок. В случаях отклонений значений массы поковок от средней величины и отклонений объемов производства от указанных в таблицах следует определять необходимые удельные показатели путем интерполяции. [62]
В качестве показателя, учитывающего в обобщенном виде сумму конструктивных характеристик ( класс точности, группу стали, степень сложности, конфигурацию поверхности разъема) и массу поковки, принят исходный индекс. [63]
В обоих примерах допускаемые величины заусенца и смещения половин штампа по линии разъема определяют тем же способом, что и допуск на размер, но горизонтальную линию проводят влево от колонки Масса поковки. Искомые величины находят в соответствующих колонках таблицы с учетом степени сложности поковки и конфигурации поверхности разъема штампа. [64]
В ряде случаев рационально использовать вместо легированных углеродистые стали, ио с закалкой их в эмульсии - это позволяет несколько повысить свойства, что особенно заметно иа деталях из сталей 35, 40 и 45, когда масса поковок 10 кг. Для ответственных деталей, упрочняемых в заготовках и не подвергаемых обработке резанием в рабочих сечениях ( шатуи, крышка шатуна, болт шатуна, колесные шпильки, поворотные кулаки и др.), процесс нагрева под закалку следует проводить в защитной или нейтральной атмосферах. [65]