Масса - полиэтилен
Cтраница 1
 |
Зависимость плотности ПЭВД от температуры.| Интегральная кривая распределения молекулярного веса ПЭВД. [1] |
Масса полиэтилена, вытекающая в течение 10 мин при 190 С через стандартный капилляр диаметром 2 095 мм и длиной 8 мм под нагрузкой. [2]
Масса полиэтилена в мешке должна быть ( 20 0 0 3) или ( 25 0 0 3) кг. [3]
Масса полиэтилена в мешке должна быть 25 0 5 кг. [4]
 |
Зависимость адгезионной прочности А от продолжительности контакта t расплавленного полиэтилена с целлофаном.| Расположение линии контакта полиэтилена с целлофаном и линии ламинирования. [5] |
Толщина покрытия определяется массой выдавливаемого полиэтилена и скоростью протяжки целлофана. [6]
Для полиэтилена высокого давления этот показатель выражается массой полиэтилена, проходящей за 10 мин при 190 С через стандартный капилляр диаметром 2 095 и длиной 8 мм под нагрузкой 2 16 кгс. [7]
В работе [347] было установлено, что зависимость изменения массы полиэтилена от начального содержания пластификатора в пластикате имеет нелинейный характер. При увеличении количества пластификатора от 0 до 10 % величина миграции возрастает незначительно. Дальнейшее увеличение содержания пластификатора в композиции приводит к повышению миграции и на участке, соответствующему 15 - 35 % - ному содержанию, зависимость величины миграции от количества введенного пластификатора становится почти линейной, причем в середине этого участка кривая имеет максимальный наклон. Однако по мере дальнейшего увеличения содержания пластификатора наклон кривой уменьшается. Авторы объясняют S-образную форму кривой тем, что при малых количествах пластификатора в ПВХ ( до 10 %), весь пластификатор сольватирован полимером, а это снижает вероятность отрыва молекул пластификатора от полимера. С увеличением содержания пластификатора возрастает число непрочно связанных с полимером молекул пластификатора, и поэтому миграция, возрастает. [8]
Определение кислотности основано на извлечении водой свободной соляной кислоты с последующим титрованием, железа - на появлении окраски при взаимодействии железа с роданидом аммония, а содержания летучих - на изменении массы хлорсуль-фированного полиэтилена после выдержки в течение 2 ч при 80 С. [9]
 |
Технологическая схема окончательной обработки полиэтилена низкого. [10] |
Различные добавки ( стабилизаторы, красители, вещества, улучшающие блеск, оттенок полимера и др.) вводят в полиэтилен в небольших количествах, поэтому чтобы обеспечить их равномерное распределение во всей массе полиэтилена, поступают следующим образом: вначале перемешивают все добавляемые компоненты с частью полиэтилена, при этом получают смесь, которую называют концентратом, а затем в другом аппарате концентрат перемешивают со всей массой полиэтилена. [11]
Характер разрыва тонких пленок полиэтилена, кристаллизованных из раствора ксилола в воде в присутствии индивидуальных антиокислителей, во всех случаях свидетельствует ( рис. 31, е) об отсутствии преимущественного распределения их в массе полиэтилена; разрыв пленок происходит и по границам раздела сферолитов, и в радиальном направлении. Наблюдаются разрывы и по плоскостям, ориентированным произвольно по отношению к сферолитам. Однако плоскости разрыва главным образом перпендикулярны направлению приложенного усилия. [12]
 |
Технологическая схема окончательной обработки полиэтилена низкого. [13] |
Различные добавки ( стабилизаторы, красители, вещества, улучшающие блеск, оттенок полимера и др.) вводят в полиэтилен в небольших количествах, поэтому чтобы обеспечить их равномерное распределение во всей массе полиэтилена, поступают следующим образом: вначале перемешивают все добавляемые компоненты с частью полиэтилена, при этом получают смесь, которую называют концентратом, а затем в другом аппарате концентрат перемешивают со всей массой полиэтилена. [14]
Масса полиэтилена в контейнере должна быть 1000 15 кг. [15]
Страницы: 1 2