Масса - руда - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Если бы у вас было все, где бы вы это держали? Законы Мерфи (еще...)

Масса - руда

Cтраница 2


Спрашивается, как же определяется вес пробы, до какого предела она сокращается и до какой степени нужно измельчать пробу, если известен ее вес. Если бы руда была однородна, то все опробование свелось бы к простому взятию из любой части материала нужного количества пробы. В действительности же руда состоит из отдельных кусков разной величины и разного состава, образующих неоднородную смесь. Но во всей массе опробуемой руды всегда имеется определенное соотношение между отдельными кусками различной величины и теми минералами, которые составляют ее. При сокращении пробы по возможности нужно сохранять постоянство этих двух отношений или среднего состава всей опробуемой руды. Отклонение от этого среднего состава объясняется избытком или недостатком в пробе одной или более частиц какого-нибудь компонента, и влияние на состав пробы этих недостающих и избыточных частиц будет тем больше, чем большую они имеют величину, удельный вес и наибольшее отклонение от среднего состава всей руды.  [16]

Приготовления к ней должны состоять в обжиге, отжиге, толчении, промывании. При этом следует брать определенную меру массы руды, чтобы можно было знать, какую именно долю ее устранили эти подготовительные действия. Обжигу подвергаются твердые каменные породы, смешанные с металлом, чтобы руду, ставшую более рыхлой, легче было дробить и промывать. Очень крепкие каменные породы предварительно обливают уксусом, чтобы они легче разрыхлялись от действия огня. Но рыхлые каменные породы следует сначала разбивать молотом, толочь в ступе, размалывать в порошок, а затем промывать и снова сушить. Если же руда смешана с землей, ее следует промывать в промывном корыте и то, что в нем остается, сушить и пробовать на огне. Таким образом, все ископаемые вещества после промывки должны быть подвергнуты сушке.  [17]

Чановое выщелачивание используется в горнорудной промышленности для извлечения урана, золота, серебра и меди из окисных руд. Медные и урановые руды сильно измельчают и смешивают с растворами серной кислоты в больших емкостях ( обычно размером 30X50X6 м) для перевода металла в растворимую форму. Время выщелачивания, как правило, составляет несколько часов. Медь получают из кислого раствора электролизом, уран - ионообменным путем или экстракцией растворителем. Ферментация в чанах, а также в отстойниках с постоянным или предварительным перемешиванием может с успехом применяться для бактериального выщелачивания потому, что при этом легко контролировать факторы, влияющие на активность микроорганизмов. К этим факторам относятся: размер частиц руды, ее качество, плотность пульпы ( масса руды на единицу объема раствора), рН, содержание углекислого газа, кислорода, время удержания ( время нахождения частиц в реакторе), температура и содержание питательных веществ. Хотя руда и не стерилизуется, возможен строгий контроль за видовым составом и количеством микроорганизмов. Чановое выщелачивание создает предпосылки для использования специфических штаммов микроорганизмов ( например, ацидотермофиль-ных бактерий) или микробов-выщелачивателей, полученных методами генетической инженерии. Вначале чановое выщелачивание применяли для руд с очень высоким содержанием металлов, однако эта технология может использоваться и в случае материалов более низкого качества. При этом следует учитывать экономические и технологические факторы.  [18]

Они образованы обычно в нижней части слоистыми гидрогетит-хло-ритовыми и гидрогематит-хлоритовьши рудами, а в верхней части - оолитовыми гидроге-тит - и гидрогематит-хлоритовыми рудами. В нижней части рудная толща содержит обычно нек-рое количество карбонатов кальция и железа и шлама серпентинита и нонтронита, а в оолитовых рудах содержится много растительных остатков. В нек-рых местах оолитовые руды лежат прямо на коре выветривания серпентинитов или переслаиваются со слоистыми рудами. Хлориты, входящие в состав халилов-ских руд, относятся к типу железистых хлоритов. Такие хлориты могут считаться бедной рудой. Желези-стые хлориты подвергаются обохриванию при выветривании; они образуют местами сгустки и настоящие оолиты. Рудные оолиты состоят из различных окислов железа: гидрогетита, гидрогематита и магнетита. Руды делят на два типа: 1) слоистые и 2) оолитовые руды. Среди первых встречаются пласты гидрогетит-хло-рнтовых и гидрогематит-хлоритовых руд. Среди оолитовых руд находятся точно так же аналогичные две разности. Хром в рудах обязан своим присутствием нахождению в них хромита и хромшпинели, рассеянных в массе руды. Никель содержится невидимому в соединениях типа гарниерита и др. Главная масса никеля концентрируется в слоистых рудах, где количество никеля достигает максимума 2 3 %, тогда как в бобовых рудах количество его обычно не превышает 0 6 %, а иногда падает до нуля. Кроме того в рудах присутствуют кобальт, титан, ванадий, марганец. Более богаты титаном оолитовые руды. Ванадий в халиловских рудах содержится в количествах 0 01 до 0 07 %, хотя определения разными методами дают разные цифры. Марганец в рудах содержится от сотых долей процента до нескольких процентов. Особенно высокое количество марганца наблюдается в оруденелой коре выветривания змеевиков. Однако в некоторых пластах бобовых руд количество фосфора является заметно повышенным, достигая 0 5 % в бобах. Однако встречаются места, где сера достигает 0 5 %; она входит в состав сульфидов и сульфатов.  [19]



Страницы:      1    2