Масса - волокно
Cтраница 3
При электронной микроскопии в пострадавшем пучке не наблюдалось избирательного поражения массы аксиальных волокон в определенной части нерва, как это бывает в случаях безусловной ишемии. Отдельные волокна страдали равномерно по всему сечению, причем преимущественно в верхней и нижней порциях диска зрительного нерва. Если и существуют какие-либо морфологические особенности указанных отделов диска, то связаны они отнюдь не с ослабленным их кровоснабжением, а с относительно менее прочной структурой решетчатой пластинки в верхне-и нижневисочных направлениях. Важно отметить, что вообще на уровне решетчатой пластинки зрительного нерва, как установили N. Anderson ( 1983) в опытах на кошках, кровообращение относительно независимо от уровня офтальмотонуса. Вместе с тем в сетчатке, хориоидее, головке зрительного нерва по мере повышения внутриглазного давления кровоток заметно ухудшается. Существующая в норме ауторегуляция кровотока в решетчатой пластинке может, однако, как нашли те же авторы, по каким-либо причинам нарушаться, и тогда значение ишемии в происхождении глаукоматознои атрофии диска зрительного нерва исключить нельзя. Так было найдено, что в случае повышения артериального давления, вызванного у животного введением ангиотензипа-1 и связанного с этим спазмирования мелких сосудов, устойчивость зрительного нерва к сдавливанию не возрастает, а снижается. [32]
Денье ( denier) - обозначение толщины одиночного непрерывного волокна; масса волокна длиной 9000 м, выраженная в граммах. [33]
Разработана специальная методика для определения химической стойкости стеклянного волокна по потере массы волокна, обработанного соответствующими реагентами. Для определения химической стойкости используются отрезки стеклянных волокон длиной 5 см. Берется такая навеска этих отрезков. [34]
Определение количества продуктов карбонизации полимера-загустителя в готовом волокне основано на измерении убыли массы волокна после обработки волокна концентрированной серной кислотой при 200 - 240 С с периодическим добавлением ( по каплям) концентрированной азотной кислоты и последующей промывки волокна. [35]
 |
Пресс-форма для определения эластических свойств штапельного волокна.| Стойка для замера изменения размеров брикетов из штапельного волокна во времени. [36] |
По окончании испытания пресс-форму вынимают из-под пресса, разъединяют и осторожно выталкивают массу волокна, которая приобрела форму цилиндрического брикета. Брикет устанавливают на специальную стойку ( рис. 108) и замеряют его высоту и диаметр тотчас после выемки из пресс-формы и через определенные промежутки времени. На основе полученных замеров определяют эластические свойства волокна, которые характеризуются способностью к восстановлению первоначального объема брикета. [37]
При этом масса увеличивается в 2 7 - 3 раза по отношению к первоначальной массе волокон в сухом состоянии. [38]
После такой обработки и последующего светостарения меньше изменяется молекулярный вес полимера, уменьшаются потери массы волокна, в меньшей степени увеличивается константа Хаггинса, характеризующая появление химических сшивок между макромолекулами. [39]
Для обеспечения качественной пропитки необходим тщательный расчет темплоемкости системы, учитывающий температуру подогрева, массу волокна, оправки или формы, объем выпоров и др. Так, например, если волокна не подогреты до необходимой температуры, то матрица затвердеет прежде, чем произойдет полная пропитка. [40]
При формовании волокон или пленок из расплава полимера масса подаваемого насосиком расплава почти равна массе волокон или пленки, получаемых в единицу времени. [41]
Добавки различных веществ в прядильный раствор или расплав для получения матированных или окрашенных в массе волокон известны давно и широко применяются на практике. [42]
При формовании волокон или пленок из расплава полимера масса подаваемого насосиком расплава почти равна массе волокон или пленки, получаемых в единицу времени. [43]
Отношение [ КрХ ] с / [ КрХ ] 1013б при соотношении объема красильной ванны к массе волокна, равном 20, и при условии, что волокно сорбирует 60 % красителя за счет проявления субстантивных сил. [44]
Термодеструкция целлюлозы протекает в узкой области температур ( 250 - 350 С) и сопровождается интенсивным уменьшением массы волокна и его усадкой. В результате термодеструкции целлюлозы образуются летучие соединения ( преимущественно НгО, СО2, СО), а также левоглюкозан, смолы и углеродный остаток. В работе [45] идентифицировано 37 соединений, среди которых найдены альдегиды, кетоны, кислоты и др. К основным типам реакций относится дегидратация и деполимеризация целлюлозы, более глубокий распад промежуточных продуктов и образование углеродного полимера. [45]
Страницы: 1 2 3 4 5