Получаемая масса

Cтраница 2

Металлокерамические материалы обоих типов могут изготовляться прессованием в прессформах и прокаткой. Ввиду недостаточной механической прочности получаемой массы металлокерамику после спекания приходится усиливать напрессовкой или приваркой к стальной подкладке. Прочность соединения металлокерамики со стальной подкладкой в значительной степени зависит от состояния поверхности подкладки. Малейшее наличие окислов сильно снижает прочность соединения. Толщина слоя металлокерамики принимается равной в авиации 0 25 - 2 мм, в автомобилестроении 2 - 10 мм. Небольшая толщина слоя металлокерамики позволяет значительно уменьшить габариты тормозного устройства. Так, в дисковых тормозах применение металлокерамики позволяет на 30 - 40 % уменьшить габариты тормоза в осевом направлении. [16]

Влияние различных наполнителей на стабильность по Маршаллу битумного раствора ( шит-асфальта. [17]

В большинстве случаев практического использования битумы смешивают с минеральными порошками различного типа. При добавлении минерального наполнителя увеличивается плотность получаемой массы, ее консистент-ность и, как следствие, возрастает прочность при напряжениях сдвига, возникающих при практическом использовании. Кроме того, непрозрачные минеральные частицы предохраняют битум от разрушения под действием солнечного света и влаги. Волокнистые минеральные наполнители способствуют определенному возрастанию упругости и - эластичности битумно-минеральной массы. [18]

Влияние различных наполнителей на стабильность по Маршаллу битумного раствора ( шит-асфальта. [19]

В большинстве случаев практического использования битумы смешивают с минеральными порошками различного типа. При добавлении минерального наполнителя увеличивается плотность получаемой массы, ее консистент-ность и, как следствие, возрастает прочность при напряжениях сдвига, возникающих при практическом использовании. Кроме того, непрозрачные минеральные частицы предохраняют битум от разрушения под действием солнечного света и влаги. Волокнистые минеральные наполнители способствуют определенному возрастанию упругости и эластичности битумно-минеральной массы. [20]

Оценка показателей технологических свойств смеси рассмотренного состава показывает, что ее можно рекомендовать для использования при изоляционных работах в скважинах с забойной температурой не выше 50 С. При введении ТС-10 в указанный глинистый раствор получаемая масса не загустевает. [21]

Так как процесс тепловой обработки СК сопровождается экзотермическим эффектом, реактор снабжают рубашкой с водяным охлаждением. Ход тепловой обработки СК в реакторе периодически контролируется по качеству получаемой массы, по ее температуре размягчения, путем отбора проб при сливе расплавленного каучука в смеситель. Согласно ТУ температура размягчения массы должна быть не выше 80 С по методу кольца и шара. [22]

Распределение скоростей жидкости в трубе дри ламинарном течении жидкости. [23]

Предположим, что мы желаем узнать, через сколько оборотов останется 1 %, или 0 01 прежней жидкости; поскольку 0 010 368 / г и n lg 0 01: lg 0 3684 6, и так как продолжительность каждого оборота в нашем случае 45 минут, то некоторые части массы будут пребывать в чане 207 минут. Таким образом, проведение осахаривания в каком-то сосуде при размешивании связано с неоднородностью получаемой массы, но в данном случае разница в продолжительности осахаривания мало сказывается на качестве продукта при последующих процессах. Однако в целях экономии энергии смешивание массы с солодовым молоком нужно проводить в специальном аппарате небольшой емкости, а смешанную массу пропускать через сосуд такой емкости, которая обеспечивала бы необходимую продолжительность осахаривания, и такой формы, которая позволяла бы получить послойное вытеснение. [24]

Похожую технологию приготовления компостов используют и для отдельных видов указанных отходов. Так, например, кору хвойных пород деревьев подвергают тонкому измельчению, в получаемую массу добавляют азотнокислые соли и фосфоритную муку и выдерживают определенное время с целью вызревания компоста. Применение последнего на сельскохозяйственных угодьях на 20 - 40 % повышает урожайность овощных культур. Кроме того, измельченная кора улучшает структуру почвы, хорошо накапливает и удерживает влагу. Компостируемая в виде муки кора с добавками минеральных питательных солей является благоприятной средой для развития микроорганизмов, что обеспечивает большую скорость ее ферментации по сравнению, например, с древесными опилками. [25]

Зависимость потери массы неорганических веществ от температуры их озоления ]. [26]

Метод сухого озоления прост в исполнении и в большинстве случаев дает надежные результаты при определении нелетучих неорганических компонентов. Загрязнениями пылью и летучими компонентами из керамической обкладки муфельной печи можно пренебречь, поскольку получаемая масса золы достаточно велика; взаимодействие между веществом золы и материалом тигля не приводит к искажению результатов. [27]

Как видим, предприятие имеет большой запас финансовой прочности, позволяющий ему свободно оперировать факторами, влияющими на ее величину. В данном случае руководство предприятия должно сосредоточить внимание на ценовой политике и снижении переменных расходов, которые более всего оказывают влияние на получаемую массу прибыли. [28]

Выводы о целесообразности капитальных вложений, полученные на основе расчетов экономической эффективности и рентабельности, обычно совпадают, однако иногда они могут оказаться существенно различными. При высоком уровне рентабельности предприятие может быть заинтересованным в проведении мероприятий малоэффективных, если они обеспечивают установленную плату за фонды, а по величине получаемой массы прибыли и коэффициента рентабельности позволяют увеличить фонды предприятия. Рассмотрим это на примере. [29]

Дешевыми, доступными и эффективными поглотителями содержащегося в отходящих газах НС1 являются некоторые природные цеолиты. С целью получения гранулированных поглотителей порошкообразные материалы после такой обработки целесообразно смешивать с 3 - 8 % алюмосиликатной керамической связки ( глины) с последующим формованием получаемой массы. Следует отметить, что сухой НС1 инертен по отношению к цеолитам, а полная десорбция поглощенного НС1 происходит лишь при температурах около 350 С. [30]

Страницы: 1 2 3