Поглотительная масса

Cтраница 1

Цилиндрическая башня для поглощения твердым сорбентом. [1]

Поглотительная масса приготавливается из болотной руды или красного шлама - отхода в производстве глинозема из бокситов. [2]

Поглотительная масса, in, , , Вспомогательные материалы Рабочая сила ( основная), чел. [3]

Поглотительная масса для очистки отходящих газов от НС1 и других кислых компонентов может быть приготовлена на основе улавливаемых в производствах чугуна и стали и содержащих оксид железа ( Fe2O3) и оксиды щелочных и щелочно-земельных металлов пылей, к которым добавляют гашеную или негашеную известь, лимонит и соли тяжелых металлов. Перечисленные компоненты смешивают и используют в виде гранул, размещая их в реакторе на слое древесных опилок или зернистого материала в виде обожженной глины или увлажненного раствором гидроксида натрия вспученного перлита. [4]

Постепенно поглотительная масса насыщается сероводородом и через некоторое время перестает поглощать его. Отработанную ( насыщенную) массу подвергают воздействию воздуха, кислород которого в присутствии влаги окисляет сульфиды железа с выделением элементарной серы и образованием гидроокиси железа. [5]

Поглотительную массу загружают в ящики или башни. Ящики прямоугольной формы изготовляют из чугуна, железобетона или из листовой стали. [6]

Такая поглотительная масса, высушенная в течение 24 ч при 70 С, очищает 23 3 л ацетилена на 1 кг массы; после регенерации путем выдержки на солнечном свету эта масса очищает 8 5 л ацетилена на 1 кг и после повторной регенерации - 3 1 л / кг. [7]

Эта поглотительная масса также имеет несколько фирменных наименований: в Англии - альпурен, в европейских странах - агитол и гератол. По сравнению с поглотительной массой на основе FeCl3 такая масса обладает некоторыми недостатками: она поглощает влагу из влажного газа ( при этом отсыревает п увеличивает сопротивление протоку газа), медленно превращает ацетилен в ацет-альдегид и уксусную кислоту ( этот процесс становится заметным при периодических опытах, когда ацетилен остается на долгое время в контакте с ней), более агрессивна и вызывает кор розию аппаратуры. [8]

Сероемкость поглотительной массы невелика и составляет 3 - 8 % ее массы, что является недостатком этого поглотителя, так же, как и необходимость работы с низкими объемными скоростями газа - Кроме того, железо-содовая масса весьма чувствительна к смоло-образующим веществам, способным полимеризоваться. В присутствии смол степень очистки газа снижается и резко сокращается срок; службы сорбента. [9]

Из поглотительной массы элементарная сера извлекается раствором трихлорэтилена или сероуглеродом. Метод этот, обладая преимуществами сухой очистки и сиборд-процесса, все же в целом явля ется громоздким, требует наличия источника углекислоты для восполнения потерь и значительного рахода пара. [10]

При этом поглотительная масса теряет активность. [11]

Для приготовления поглотительной массы болотную руду измельчают и для увеличения пористости смешивают с древесными опилками. Кроме того, чтобы масса имела щелочную реакцию, в смесь добавляется гашеная известь. [12]

В состав поглотительной массы входят 95 5 вес. Перед загрузкой массу равномерно смачивают до содержания 30 - 40 % влаги. [13]

Для приготовления поглотительной массы применяется обычно болотная руда, содержащая гидрат окиси железа в а-модификации. Руду измельчают, смешивают с древесными опилками и известью и смачивают водой. [14]

Основным компонентом поглотительной массы, используемой для очистки ацетилена, предназначенного для наполнения баллонов является хлорное железо. Эта поглотительная масса не только поглощает РН3, AsH3 и H2S из газа, но п легко регенерируется воздухом. После каждого цикла регенерации продолжительность срока службы такой массы сокращается ( по объему пропускаемого ацетилена), но каждая загрузка поглотительной массы выдерживает около 10 циклов регенерации. [15]

Страницы: 1 2 3 4