Cтраница 2
После насыщения поглотительную массу регенерируют кислородом воздуха в присутствии водяного пара. [16]
Присутствие в поглотительной массе серы не мешает дальнейшему взаимодействию сероводорода с гидроокисью железа, что позволяет многократно использовать регенерированную очистную массу. [17]
Известны методы получения поглотительных масс искусственным путем. Например, предлагается получать активную окись железа из пиритных огарков ( отход сернокислотной промышленности) спеканием их с содой при 1000 с последующим выщелачиванием массы. При применении таких материалов скорость поглощения сероводорода возрастает в несколько раз. [18]
Для обеспечения эффективности поглотительной массы требуется высокая очистка фильтруемого газа от посторонних примесей пыли. [19]
Когда содержание серы в поглотительной массе достигает 50 %, массу в корзинах и ящиках заменяют свежей. [20]
При пропускании неочищенного газа через поглотительную массу, содержащую гидрат окиси железа Fe ( ОН) 3, сероводород, реагируя с Fe ( OH) 3, дает сернистые соединения железа Fe2S или FeS. После насыщения сернистыми соединениями поглотительной массы ее подвергают регенерации: при соприкосновении массы с воздухом кислород воздуха в присутствии влаги замещает серу в сернистых соединениях железа и восстанавливает их снова R пират окпсн железа. [21]
Очищаемый газ, проходя через поглотительную массу, насыщается влагой, и, если количество воды, образующейся по реакции ( II1 - 3), окажется недостаточным, масса будет высыхать. [22]
Регенерированный таким образом катализатор гидрирования и поглотительная масса могут быть применены повторно. Во избежание резкого подъема температуры в первый период регенерация ведется продувкой техническим азотом, содержащим до 1 5 % кислорода. [23]
Цилиндрическая башня для поглощения твердым сорбентом. [24] |
В том случае, когда для поглотительной массы применяется болотная руда, ее предварительно измельчают, затем смешивают с древесными опилками в отношении 1: 1 по объему и прибавляют к этой смеси 50 % гашеной извести. Применение такой массы обеспечивает степень очистки газа до 0 1 - 0 2 г H. Так как скорость поглощения сероводорода гидратом окиси железа мала, то длительность контакта газа с поглотителем составляет около 200 сек. При этом газ проходит последовательно через слой массы толщиной 400 - 450 мм со скоростью 7 - 10 мм / сек. [25]
Экспериментально доказана возможность использования в качестве поглотительной массы обработанного железо-хромового катализатора среднетемпературной конверсии окиси углерода. [26]
Другую часть пропускают через колонку с поглотительной массой ( раствор сульфата серебра в серной кислоте, нанесенный на кизельгур) для удаления олефинов, а затем анализируют хроматографическим методом. [27]
В одном из старых патентов [44] предложена поглотительная масса, получаемая смешением гипохлорита Са и Mg с алебастром или портланд-цементом и водой с последующим отстаиванием. [28]
С уменьшением количества гидрата окиси железа активность поглотительной массы уменьшается и ее необходимо регенерировать. Регенерация заключается во взаимодействии отработавшей поглотительной массы с воздухом в присутствии достаточного количества влаги. В результате регенерации сернистое железо переводится обратно в гидрат окиси железа, и выделяется элементарная сера, остающаяся в поглотительной массе. [29]
Как уже упоминалось, экстракция серы из поглотительной массы нерентабельна, а сжигание обработанной массы в колчеданных печах ткжа не представляет интереса для предприятий, производящих сер ную кислоту. При очистке газов, содержащих FbS менее 2 г / нм3, трудно получить массу с - высокой степенью насыщения, а отработанная масса, содержащая менее 40 % серы, вообще не представляет ценности, поскольку она не может заменить пириты. [30]