Расплавленная масса

Cтраница 1

Расплавленная масса окрашена в такой же зеленый цвет, как пары. Это явленно объясняют тем, что твердый нитрозобен-зол является бимолекулярным соединением. [1]

Расплавленная масса окрашена в такой же зеленый цвет, как пары. Это явление объясняют тем, что твердый нитрозобензол является бимолекулярным соединением. [2]

Расплавленная масса выливается тонкой струей в воду и гранулируется в виде крупки размером в поперечнике от 0 25 до 3 мм. Затем флюс просушивает до полного удаления влаги, после чего он готов к употреблений. [3]

Схема производства глиноземистого цемента. [4]

Расплавленная масса выпускается в толстостенные чугунные изложницы, которые расположены на движущемся конвейере или на тележках. [5]

Схема процесса производства ударопрочного сополимера. [6]

Расплавленная масса выгружается на вальцы 14 для раскатки. Вальцевание, осуществляется при температуре переднего валка 160 - 170 и заднего валка 145 - 160 С. Образующаяся провальцованная масса срезается ножом, установленным у переднего валка, и транспортером передается на грануляцию. [7]

Расплавленная масса, вытекающая из плавильной решетки или из экструдера, попадает в насосный блок, представляющий собой стальной цилиндр, в котором расположены два зубчатых прядильных насосика - напорный и дозирующий. [8]

Расплавленная масса выливается тонкой струей в воду и гранулируется в виде крупки размером в поперечнике от 0 5 до 3 мм. Затем флюс просушивается до полного удаления влаги, после чего он готов к употреблению. Изготовление флюсов производится на специальных флюсовых заводах. Крупные машиностроительные предприятия; широко применяющие сварку, имеют свои установки для изготовления флюсов. [9]

Расплавленная масса выливается тонкой струей в воду и гранулируется в виде крупки размером в поперечнике от 0 25 до 3 мм. Затем флюс просушивают до полного удаления влаги, после чего он готов к употреблению. [10]

Расплавленная масса после фильтра поступает в щелевую фильеру, откуда расплав под давлением вытекает в виде ленты на металлический барабан с полированной поверхностью. На поверхности барабана поддерживают определенную температуру путем циркуляции в нем воды. Расплав на барабане охлаждается и образует аморфную пленку определенной ширины и толщины, задаваемой щелью фильеры. [11]

Расплавленная масса содержит при этом большой процент соды, немного С. Она встречает на своем пути смесь сульфата с углем. Последний восстанавливает Na2S04 в Na2S, который сплавляется с содой. [12]

Расплавленная масса выдавливается затем через тонкие отверстия, а полученные нити удлиняются механически в несколько раз по сравнению с первоначальной длиной; при этом нитевидные макромолекулы в полученном волокне ( установлено рентгеноструктурным методом) параллельно ориентируются. [13]

Снижение вязкостного числа ВЧ при нагревании полипропилена с 0 1 % перекиси бензоила на воздухе при различной температуре. [14]

Расплавленная масса выдавливается через оформляющую головку экструдера в виде лент или прутков. Ленты проходят через охлаждающую ванну с проточной водой, после чего дробятся на ножевых грануляторах в гранулы кубической или призматической формы. Аналогичным образом охлажденные прутки нарезаются в гранулы цилиндрической формы. Цилиндрические гранулы или гранулы в форме чечевицы можно получать резкой прутков непосредственно на решетке экструзионной машины вращающимся ножом с последующим водяным охлаждением их. Чтобы избежать слипания гранул, необходимо обеспечить устойчивый режим вихревого движения охлаждающей воды. [15]

Страницы: 1 2 3 4