Cтраница 1
Пропиточная масса поступает сверху колонки; попадая между сетчатыми цилиндрами, она растекается по кольцам тонкой пленкой и легко дегазируется. Дегазированная пропиточная масса скапливается в сборнике, установленном под колонкой. [1]
Пропиточная масса предварительно также должна быть дегазирована при остаточном давлении не выше применяемого при окончательной сушке и заливке конденсаторов. [2]
Очищенная пропиточная масса собирается в отдельном баке. Фильтруемые массы подогревают в фильтрах обычно паровыми нагревателями. [3]
Основными пропиточными массами, которые используют в настоящее время для пропитки силовых бумажных конденсаторов, являются минеральное конденсаторное масло и синтетическая электроизоляционная жидкость - совол. В отдельных случаях для пропитки применяют также трансформаторное масло, которое имеет более низкие диэлектрические характеристики в сравнении с конденсаторным маслом. [4]
Если пропиточная масса оказалась загрязненной лишь различными механическими примесями, то для ее восстановления применяют очистку методом отстоя или методом фильтрования через пористую среду. Когда масса только увлажнена и все остальные ее свойства удовлетворяют нормам, ее восстанавливают обычно сушкой распылением в вакууме. [5]
![]() |
Зависимость емкости С бумажного конденсатора от времени т его пропитки минеральным маслом. [6] |
Когда пропиточная масса попадает в конденсаторы, процесс пропитки происходит довольно быстро, так как хорошо высушенная и дегазированная бумага под действием капиллярных сил жадно впитывает пропиточную массу. [7]
![]() |
Принципиальная схема технологического процесса приготовления. [8] |
Приготовление пропиточных масс заключается в том, чтобы путем дополнительной очистки и дегазации довести их до норм, обеспечивающих получение конденсаторов высокого качества. [9]
![]() |
Сосуд для испытания пропиточных масс на пробой. [10] |
Испытание пропиточных масс на пробой производят между дисковыми с закругленными краями электродами диаметром 25 мм. При стандартном испытании расстояние между электродами устанавливают 2 5 мм. При этом электроды должны быть погружены в пропиточную массу не менее чем на 15 мм. Расстояние между электродами и параллельность дисков проверяют специальным калибром. [11]
Испытание пропиточной массы производится следующим образом. Сосуд с пропиточной массой помещают в установку, закрывают дверцу и рукоятку регулировочного трансформатора поворачивают против часовой стрелки до отказа в положение, соответствующее нулевому значению напряжения. Установку включают в сеть. При этом загорается зеленая сигнальная лампа. Затем передвижением рукоятки включают максимальный автомат. Загорается красная сигнальная лампа. [12]
![]() |
Электроды для измерения. [13] |
Пробу пропиточной массы заливают в предварительно разогретые электроды. [14]
Доливка пропиточной массой и герметизация конденсаторов в металлических корпусах должны осуществляться при температуре в пределах от 10 до 30 С. [15]