Глиняная масса

Cтраница 3

Производство керамзита состоит из подготовки глиняной массы, формования кирпичей или цилиндров, обжига при 1100 - 1200 С и охлаждения. Керамзит также может быть изготовлен путем дробления глины на куски размером 30 - 40 мм и обжига во вращающихся печах. [31]

Глиняный кирпич получается путем формовки глиняной массы, последующей сушки и обжига. По стандарту кирпич выпускается размером 250X125X65 мм. [32]

Согласно современным воззрениям, пластичность глиняной массы связана с наличием водной сольватной оболочки вокруг твердых глинистых частиц, понижающей их трение друг о Друга и способствующей взаимному скольжению. [33]

Производство керамзита состоит из подготовки глиняной массы, формования кирпичей или цилиндров, обжига при температуре 1100 - 1200 С и охлаждения. Керамзит также может быть изготовлен путем дробления глины на куски размером 30 - 40 мм и обжига во вращающихся печах. [34]

С битум, причем температура глиняной массы перед добавлением в нее битума должна быть 40 - 50 С. Каждую порцию битума, добавляемогр в глиняную массу, тщательно перемешивают до получения однородного теста, которое по мере добавления битума начинает густеть и затрудняет перемешивание. [35]

В зависимости от величины сопротивления глиняной массы регулятор, находящийся в цепи с батереей и клапаном, отключает совсем или уменьшает подачу воды в глиномешалку. [36]

В зависимости от величины сопротивления глиняной массы регулятор, находящийся в цепи с батареей и клапаном, отключает совсем или уменьшает подачу воды в глиномешалку. [37]

С битум, причем температура глиняной массы перед добавлением в него битума должна быть 4С - - 50 С. Каждую порцию битума, добавляемого в глиняную массу, тщательно перемешивают до получения однородного теста, которое по мере добавления битума начинает густеть и затруднять перемешивание. [38]

Метлахские керамические плитки изготовляются из глиняной массы ( с окрашивающими примесями или без них) путем прессования и обжига до спекания. [39]

Формованные глиняные изделия изготовляют из жидкой глиняной массы с добавкой при необходимости дополнительных компонентов и последующей формовкой, сушкой, первичным обжигом, поливом глазурью и в ряде случаев окончательным обжигом. [40]

Количество воды, введенной в глиняную массу, особенно важно. [41]

Задача формования заключается в придании глиняной массе необходимой формы и размеров. Формование всегда сопровождается уплотнением массы вследствие изменения взаимного расположения ее частиц под воздействием внешних усилий. В зависимости от материала, размеров и формы частиц, плотности их укладки, количества воздуха и влаги в глиняной массе она уплотняется различно. [42]

Установка для обработки и вылеживания глины. / - вагонетка для глины. 2-транспортер. 3-бегуны. 4-транспортер для подачи измельченной глины в хранилище. 5-глинохранилище. 6-транспортер для подачи глины в агрегат. 7-кирпичеделательный агрегат. [43]

Чтобы обеспечить необходимое и равномерное увлажнение глиняной массы, следует применять различные схемы ее обработки в зависимости от вида глины. [44]

Карусельная вагонетка. 1-поворотные рамы. 2-вертикальные стойки. 3-угольники. 4-тележка. [45]

Страницы: 1 2 3 4