Cтраница 1
Покровная масса должна быть нанесена на обе стороны рубероида по всей поверхности полотна равномерным слоем без пузырей и просветов. [1]
Покровная масса должна наноситься на основу сплошным равномерным слоем, иметь прочное сцепление с основой и не отслаиваться от нее. [2]
Покровная масса рубероида состоит из смеси битумов БНК-90 / 40 и БНК-45 / 180, растворенной резины и наполнителя. [3]
Рецептура дегтей на основе отогнанной смолы п растворителя.| Характеристика растворителей, применяемых для изготовления дегтя. [4] |
При изготовлении покровной массы, кроме пека и фракций, применяют наполнитель для повышения теплостойкости и устойчивости при изменении атмосферных условий. [5]
Дополнительное водонасыщение слабо увлажненных покровных масс грунта атмосферными и хозяйственными водами может происходить как с поверхности, так и снизу, в их восходящем движении под некоторым напором из водоносного горизонта, подстилающего оползающие массы ( например, на контакте с коренными породами) и питающегося этими водами на более высоких уровнях склона. [6]
Из табл. 19 видно, что свойства покровной массы, полученной из битумов, окисленных с добавкой НдРО, лучше, чем из полученных обычным окислением, и отвечают требованиям ГОСТа. Кроне того, продолжительность процесса сокращается в 1 5 раза. [7]
Общесоюзный стандарт допускает применение в качестве пропитывающей и покровной массы не только нефтебитумов, но и смесей их с природными битумами и жи-цфвыми пеками. Йокровную массу иногда получают введением в нее минерального наполнителя, повышающего стойкость материала против действия атмосферных влияний. [8]
Для защиты стен топок от разъедания шлаками применяют обмазку стен покровными массами. Слой обмазки наносится толщиной в 2 - 3 мм, при этом требуется быстрая сушка. [9]
В условиях взвешивания толщи и при значительных градиентах восходящего потока подпитывание водой покровных масс происходит особенно легко. Оценивая степень устойчивости земляных масс, необходимо во всех случаях не упускать из виду, что дополнительное увлажнение во-донасыщенных глинистых грунтов возможно лишь при длительном изменении нагрузки ( например, от собственного веса толщи) в сторону понижения. Таким образом, взвешивающее противодавление грунтовых вод и в этом смысле приобретает решающее значение. [10]
В отличие от обычного наплавляемый рубероид имеет с нижней стороны увеличенную толщину покровной массы. Так, если в обычном рубероиде количество покровной массы равно около 200 - 300 г / и2, то в наплавляемем - 1000 - 2000 г / м2 и более. [11]
ГОСТ 7251 - 54 линолеум разделяется на два вида: а) глифталевый, покровная масса которого состоит из растительных масел, жттроп или их заменителей с наполнителями из пробковой и древесной муки и пигментов; б) полихлорвиниловый, покровная масса которого состоит из синтетических смол с наполнителями из талька и пигментов. [12]
Эти битумы применяются как для пропитки и упрочнения армирующего рулонного материала, так и для приготовления покровной массы. [13]
Рубероид с эластичным покровным слоем РЭМ-350 получают пропиткой кровельного картона мягкими нефтяными битумами и последующим покрытием его с обеих сторон покровной массой. [14]
Пергамин изготовляется в рубероидных цехах на рубероидных машинах, причем изготовление его складывается из тех же операций, как и рубероида, исключая лишь нанесение слоя покровной массы и посыпки обеих сторон полотна картона посыпочным материалом. [15]