Cтраница 1
Парафиновая масса перед экспериментом обезвоживалась выпариванием при 200 С в течение 4 часов. [1]
Парафиновую массу после вторичной перегонки, содержащую около 20 % твердого парафина, охлаждают примерно до 6 для выделения твердого парафина. Затем массу охлаждают до - 10 и выделяют мягкий парафин. Далее парафины подвергают обеэмасливанию при помощи процесса потения или растворителями с удалением примерно 25 % содержащегося в них масла. Для этого фильтрпрессную парафиновую лепешку расплавляют с добавкой около 10 % бензина и расплав охлаждают снизу холодной водой. [2]
Парафиновую массу / ( см. рис. 20) подвергают повторной перегонке для разложения оставшейся смолы и восков. [3]
![]() |
Схема технологического процесса облагораживания парафиновой массы для. [4] |
Подлежащая очистке парафиновая масса поступает в аппарат первичной подготовки плавитель 1, где происходит ее нагрев до 90 - 95 С, расплавление и частичный отстой воды. Далее расплавленная масса самотеком поступает в смеситель 2, куда подается расчетное количество растворителя-бензина. Образовавшаяся смесь насосом 3 направляется в отстойник 4, куда для улучшения расслоения подается вода. Легкие погоны с верха колонны через конденсатор-холодильник 8 поступают в емкость-отстойник 9 для сбора продуктов и удаления воды. Товарный озокерит-сырец отводится с низа колонны. Такой озокерит по качеству не уступает природным озокеритам. [5]
Температура плавления парафиновой массы составляет 40 - 50 С. По мере продвижения нефти в скважине температура нефти понижается. В призабойной зоне и в стволе скважины выделяется парафин в виде кристаллов, образующих парафиновую массу с порами, заполненными пластовой жидкостью. Выделение парафиновой массы в призабойной зоне, уменьшая эффективную проницаемость пласта, снижает дебит скважины, а осаждение парафина на внутренней поверхности труб, уменьшая живое сечение их, также приводит в конечном счете к снижению дебита. [6]
При рассмотрении состава отложений парафиновой массы, откладывающейся в лифтовых трубах, были отмечены такие характерные особенности как увеличение содержания парафина в массе отложений с увеличением толщины отложений, а также увеличение количества более тугоплавких парафинов в массе отложений с глубиной. [7]
При отборе индивидуальной пробы из монолитной парафиновой массы нагретым ножом отрезают кусок парафина массой до 1 кг из бочки и до 0 5 кг из мешка. [8]
Парафиновые массы II и III и тяжелая парафиновая масса подвергаются повторной дестилляции с получением фракций и остатка, который возвращается на дестилляцию с инертным газом. Полученные фракции вместе с парафиновой массой I представляют собой дестиллат, количество которого составляет - 50 % от смолы. [9]
Парафиновые массы II и III и тяжелая парафиновая масса подвергаются повторной дестилляции с получением фракций и остатка, который возвращается на дестилляцию с инертным газом. Полученные фракции вместе с парафиновой массой 1 представляют собой дестиллат, количество которого составляет - 50 % от смолы. [10]
В результате значительно снижается интенсивность отложения парафиновой массы на стенках труб и оборудования. [11]
При больших количествах сырья процесс облагораживания амбарной парафиновой массы может осуществляться более квалифицированно на непрерывно работающей установке с применением растворителя. Такая установка, принципиальная технологическая схема которой представлена на рис. 4.1, позволяет получить нефтяной озокерит более высокого качества. [12]
Автор указывает также и на теплоизоляционные свойства парафиновой массы, отлагающейся на стенках труб, которые влияют на количество выпадающей из раствора твердой фазы. Таким образом, накопление парафина происходит до вполне определенного предела. [13]
Автор указывает также и на теплаизолж шиме свойства парафиновой массы, отлагающейся на стенках груб, которые влияют на количество выпадающей иэ раствора твердо фазы. [14]
Когда отстойная зона трапа через некоторое время заполняется парафиновой массой, последняя начинает перетекать в мерник. При этом может произойти заку - - порка сливного патрубка, если скорости потока нефти окажутся недостаточными для транспортирования загустевшей массы отложений. И несмотря на то, что в нижнем сечении трубы парафиновая масса движется сплошным слоем, отложения на стенках не образуются. [15]