Различная молекулярная масса
Cтраница 2
Могут быть получены смолы с различной молекулярной массой и различного строения: линейные, разветвленные и пространственные. [16]
Исследование термодеструкции образцов полиэтилена с различными молекулярными массами в изотермическом режиме при различных температурах показало, что кинетические кривые имеют линейные участки до 70 % - ной потери массы ( рис. 1.3) [3], свидетельствующие о нулевом порядке реакции. [17]
 |
Зависимость толщины адсорбционных слоев сополимеров на диоксиде титана ( б от. [18] |
Концентрационные зависимости адсорбции сополимеров с различной молекулярной массой ( рис. 2.3) имеют сложный характер, связанный с перестройкой структуры полимерных цепей. В разбавленных растворах в связи со значительной степенью ионизации карбоксильных групп большую роль играют силы электростатического отталкивания одноименно заряженных групп, поэтому молекулы имеют выпрямленную конформацию и образуют мономолекулярный слой на поверхности пигмента. При более высоких концентрациях на поверхности сорбируются уже ассоциаты молекул пленкообразователя. Кажущееся снижение адсорбции при более высоких концентрациях раствора пленкообразователя связано с уменьшением объема слоя вследствие сильной сольватации ассоциатов растворителем. [19]
При исследовании зависимостей свойств композиций смол различной молекулярной массы установлено, что все показатели ( плотность, коэффициент рефракции, время желатинизации, растворимость в воде) изменяются пропорционально их составу. [20]
Парафин представляет собой сложную смесь углеводородов различной молекулярной массы и строения, причем окислению подвергаются разные углеродные атомы молекул. Кроме того, первичные продукты окисления претерпевают многократные превращения, состоящие как в последующем окислении и деструкции, так и во взаимодействии с другими продуктами реакции. Поэтому окисление парафина является весьма сложным процессом. Наиболее устойчивыми кислородсодержащими соединениями являются карбоновые кислоты, образующиеся в результате окислительной деструкции исходных парафинов. Поэтому они и накапливаются в продуктах реакции. [21]
Дубильными веществами называют растительные полнфеноль-ные соединения различной молекулярной массы, способные дубить кожу. В настоящее время из растений выделены также многочисленные низкомолекулярные пол иокснфе ноль ные соединения, не обладающие дубящим действием, но являющиеся биогенетическими предшественниками дубильных веществ. [22]
Осуществлен синтез изоцианатных форполимеров из олигоэфиров различной молекулярной массы и функциональности. Изучено влияние молекулярных характеристик олигоэфиров и их смесей на скорость уретанообразования и стабильность получаемых продуктов. С увеличением молекулярной массы олигоэфира константа скорости уретанообразования уменьшается. Функциональность олигомера не влияет на данный процесс. Определены температурно-временные условия синтеза форполимеров, обеспечивающие воспроизводимость параметров сетки и свойств отвержденных материалов. Оптимальными условиями получения макроизоцианата являются: температура 70 - 80 С, время реакции 3 - 4 часа. В этих режимах не происходит циклизация макромолекул и образование полимолекулярных фракций. Активационные параметры процесса определяются химическим строением основной цепи. [23]
Существует целый ряд истинных кремневых кислот различной молекулярной массы. Если раствор содержит больше 10 мг SiO2 в 100 мл воды, то при межмолекулярном отщеплении воды происходит кондея-сация с образованием олигокремневых кислот. При более высоких концентрациях образуются высокомолекулярные поликремневые кислоты с коллоидными размерами частиц. [24]
Осуществлен синтез изоцианатных форполимеров из олигоэфиров различной молекулярной массы и функциональности. Изучено влияние молекулярных характеристик олигоэфиров и их смесей на скорость уретанообразования и стабильность получаемых продуктов. Определены оптимальные температурно-временные условия синтеза форполимеров, обеспечивающие воспроизводимость параметров сетки и свойств отвержденных материалов. [25]
Влияние модификаторов на основе олигодиметилсилоксановых жидкостей различной молекулярной массы и полиэтилсилоксановых жидкостей на антикоррозионные свойства кремнийорганических покрытий изучалось малым предприятием Силма совместно с КПИ на модельной системе: полиметилфе-нилсилоксан - оксид алюминия - оксид титана. [26]
Эти соединения представляют собой сополимеры с различной молекулярной массой при одинаковом содержании функциональных групп. Из данных табл. 8 видно, что натриевая соль сополимера практически не электризуется. [27]
В результате реакции получают полимеры с различной молекулярной массой. Полиизобутилены с молекулярной массой до 50000 представляют собой вязкие жидкости, с молекулярной массой около 200000 - твердые, каучукоподобные материалы. [28]
В промышленном реакторе катализатор контактирует с углеводородами различной молекулярной массы и состава, а также с компонентами, содержащими серу, азот и атомы тяжелых металлов. Температура в реакторе обычно составляет 500 - 600 С. В процессе крекинга на поверхности катализатора отлагается кокс, который затем выжигается в регенераторе. При транспортировке катализатора из реактора в регенератор осуществляется от-парка углеводородов с поверхности реактора при температуре реакции, после чего катализатор взаимодействует с воздухом и паром в регенераторе. Регенерированный катализатор возвращается в реактор и вновь участвует в процессе крекинга. Таким образом, в каждом цикле происходит истирание частиц и воздействие на них углеводородов, атомов тяжелых металлов, водяйого пара, воздуха и высокой температуры. В среднем частицы катализатора выдерживают около 150 тыс. циклов до замены. Перечисленные факторы оказывают существенное влияние как на физические, так и на химические свойства катализатора. [29]
На рис. 58 представлено разбухание экструдата полиэтилена различной молекулярной массы ( разный индекс расплава) в зависимости от скорости сдвига. [30]
Страницы: 1 2 3 4