Cтраница 1
Более высокая молекулярная масса обеспечивает лучшие физико-механические свойства изделий, однако такой полиэтилен сложнее в обработке. [1]
Достижение более высокой молекулярной массы при температурах выше 230 С ограничивается, вероятно, более низким термодеструктивным барьером сополимеров. При применении вакуума молекулярная масса полиэти-лентерефталата повышается очень незначительно. [3]
Синтезы спиртов более высокой молекулярной массы также осуществлены из СО и Нг. [4]
Вещества еще более высокой молекулярной массы целесообразно гидрировать в жидкой фазе. Возможность вакого применения мембранных катализаторов в виде фольги или трубок из палладия и его сплавов показана на примерах гидрогенизации хинонов в ссоответствующие гидрохиноны. [5]
Полимеры с более высокой молекулярной массой образуются лишь при полимеризации непредельных кислот в воде. [6]
Соединения с более высокой молекулярной массой и низкой растворимостью в липидах практически неактивны как контактные инсектициды, что, по-видимому, связано с трудностью их проникновения через наружные покровы насекомого и незначительной скоростью диффузии и передвижения в тканях. [7]
При еще более высоких молекулярных массах ( Mu2-105 г / моль) и при постоянной нагрузке прочность фибриллы, по-видимому, в большей степени определяется прочностью молекул, а не их перемещением. При воздействии переменных нагрузок распутывание может происходить даже при этих значениях молекулярной массы. Результаты недавно проведенных экспериментов Скибо, Херцберга и Мансона [191] убедительно подтверждают, что разрыв молекулярных нитей происходит вследствие того, что их распутывание приводит к ступенчатому росту усталостных трещин. Это явление более детально будет рассмотрено в разд. [8]
Для получения полимеров более высокой молекулярной массы необходимо удалять из сферы реакции побочные низкомолекулярные продукты и соотношение функциональных групп в исходных мономерах должно быть строго эквивалентным. [9]
Полимерные разновидности с более высокими молекулярными массами или частицы с диаметром более - 50 А, хотя последние значения могут уменьшаться иногда до 10 - 20 А. [10]
Применение полимеров изобутилена с более высокой молекулярной массой ( от 50000 до 200000) в качестве загущающих добавок в смазочных материалах практически не известно. Это связано и с тем, что вязкостные характеристики растворов таких полимеров в минеральных маслах остаются малоисследованными. [11]
Для получения полимеров с более высокой молекулярной массой и с высокой гомогенностью применяют эмульсионную полимеризацию. [12]
Каучуки низкотемпературной полимеризации характеризуются более высокой молекулярной массой, меньшим содержанием низкомолекулярных фракций, лучшими технологическими свойствами, хорошей совместимостью с другими каучуками. [13]
Повышенная скорость эмульсионной полимеризации, более высокая молекулярная масса и меньшая полидисперсность полимера объясняются уменьшением скорости обрыва цепи вследствие затруднения свободного передвижения растущих радикалов. [14]
Особенно это характерно для области более высоких молекулярных масс, что, по-видимому, связано с наличием в молекулах радикалов изо-пренанового типа. Наиболее ярко это проявлялось на кривых ММР азотистых оснований верхнесалымской нефти, где наблюдались всплески интенсивностей пиков через каждые 70 единиц. В масс-спектрах других фракций азотистых оснований этих нефтей также прослеживались всплески интенсивностей пиков, соответствующие звену изопренанового типа. [15]