Скоагулированная масса
Cтраница 1
Скоагулированная масса поступает в приемный ящик 1 лентоотливоч-ной машины по трубопроводу и переливается через край ящика на движущееся сито лентоотливочной машины. [1]
Скоагулированная масса проходит лентоотливочную машину, где формируется в ленту. Лента промывается специально-приготовленной, частично умягченной водой ( жесткостью 0 05-мг экв / л) и отжимается. Затем лента высушивается в многоходовой сушилке при температуре 115 - 125 С, припудривается тальком и наматывается в рулоны. [2]
Скоагулированная масса каучука ( пульпа) поступает по трубопроводу в приемный ящик 1 и, переливаясь через его край, попадает на наклонную плоскость приемного стола. При помощи эластичного фартука, один конец которого прикреплен к краю приемного стола, а другой свободно лежит, на сетке машины, ско-агулированная масса переводится на движущуюся сетку. С помощью специальной металлической рейки, установленной горизонтально, регулируют равномерное распределение скоагули-рованной массы по всей ширине сетки. Имеющиеся на машине боковые ограничители 5 представляют собой резиновые ленты прямоугольного сечения. Надетые на шкивы в виде ремня, под действием силы тяжести они плотно прилегают к сетке и препятствуют растеканию массы, благодаря этому обеспечивается-формование ленты каучука установленной ширины. [3]
 |
Схема строения глобулы каучука.| Микрофотография латекса гевеи. [4] |
Скоагулированную массу каучука - коагулю м или к о а-г у л я т - отделяют от водного остатка ( сыворотки, серума) латекса, отмывают водой на вальцах и сушат. [5]
Продолжительность пребывания скоагулированной массы в трубопроводах до момента поступления на сито лентоотливочной машины имеет весьма важное значение. С увеличением продолжительности пребывания в аппаратуре скоагулированной массы размер хлопьев каучука увеличивается, с уменьшением длительности пребывания или с увеличением скорости движения скоагулированной массы размер хлопьев уменьшается. Время пребывания скоагулированной массы в трубопроводах зависит от ширины щели приемного ящика лентоотливонной машины, количества проходящей массы через щит осаждения, а также от размера сопел. Таким образом, в случае образования слишком мелких хлопьев увеличение их размера достигается: 1) увеличением по - Дачи первой воды, 2) уменьшением подачи электролита, 3) увеличением диаметра сопла или 4) увеличением рабочего объема приемного ящика. Наоборот, при образовании слишком крупных хлопьев уменьшение их размера может быть достигнуто: 1) сокращением подачи первой воды, 2) увеличением подачи электролита, 3) уменьшением. [6]
Продолжительность пребывания скоагулированной массы во втором аппарате 5 мин, в третьем - 7 мин; общая продолжительность коагуляции 15 - 16 мин. Коагуляция проводится при температуре 45 - 50 С. [7]
Из третьего аппарата каскада скоагулированная масса поступает в приемный ящик лентоотливочной машины. Минеральное масло вводится в латекс либо в виде эмульсии, либо непосредственно без предварительного эмульгирования. [8]
Имеющиеся на машине подвижные боковые ограничители препятствуют растеканию скоагулированной массы за края сита и обеспечивают формование ленты каучука установленной ширины. [9]
 |
Общий вид лентоотливочной машины. [10] |
Имеющиеся на машине подвижные боковые ограничители 4 препятствуют растеканию скоагулированной массы за края сита и обеспечивают формование ленты каучука установленной ширины. Боковые ограничители представляют собой резиновые ленты 5 прямоугольного сечения ( надеты на шкивы) в виде ремня. [11]
Регулирование размеров зерна достигается режимом коагуляции, степенью разбавления скоагулированной массы водой или серумом, интенсивностью смешения потоков и скоростью перемешивания на стадии коагуляции и отмывки крошки и обусловлено скоростью последующей стадии сушки каучука. [12]
Образование тонкой равномерной ленты на сетке лентоотливочной машины зависит в первую очередь от равномерности подачи скоагулированной массы с постоянным ( во времени) содержанием в ней крошки. Этому условию при работе препятствует склонность частиц каучука к всплыванию и слиянию их в приемном ящике / лентоотливочной машины. Чтобы предупредить всплывание и слияние частиц каучука, в ящике имеется приспособление для непрерывного перемешивания скоагулированной массы. Следует отметить, что перемешивание в данном случае должно быть очень слабым и скоагулированная масса должна поступать на сетку лентоотливочной машины при спокойном течении. Приемный или распределительный ящик / машины сконструирован так, что в нем отсутствуют углы, где могло бы происходить, нежелательное скопление крошки. [13]
С точки зрения автоматизации процесса выделения каучука интерес представляют следующие, взаимосвязанные этапы: 1) коагуляция латекса; 2) слив скоагулированной массы на лентоотЛ Ивочную машину и формирование ленты каучука; 3) сушка ленты каучука. [14]
Страницы: 1 2 3