Торфяная масса
Cтраница 2
ТОРФЯНОЙ ПРЕСС, машина, применяемая для формования торфяной массы в кирпичи. Торф, вырезанный из различных слоев торфяной залежи вследствие разного ботанич. Еще кустари заметили, что наилучшее топливо получается из кирпичей, отформованных из пластической массы, приготовленной путем тщательной размески торфа, взятого из всех слоев залежи одновременно. [16]
По другому способу, разработанному советским инженером Р. Э. Классовом, торфяную массу разжижают в болоте водой, нагнетаемой насосами под давлением 15 - 20 ат. Полученную полужидкую массу, содержащую лишь около 5 % торфа, передают по трубам на поля сушки. Высушенный торф формуют и получают кусковое топливо - гидроторф. В процессе добычи гидроторфа и экскаваторного торфа механизирован ряд важных операций, повышающих производительность труда. [17]
Плиты изготовляют размером 1000x500x30 мм путем прессования в металлических формах торфяной массы с добавками ( или без них) и с последующей сушкой при температуре 120 - 150 С. [18]
При мокром способе излишняя влага в период прессования отжимается из торфяной массы через мелкие металлические сетки. При сухом способе такие сетки в формы не закладываются. [19]
 |
Схема камер электроосмотического фильтрпресса. [20] |
Для злектроосмотической сушки торфа сконструирован спе-ииальный электроосмотический фильтрпресс, в котором торфяная масса подвергается одновременно давлению и воздействию электрического поля. [21]
Дно элеватора является гладкой и подвижной поверхностью и служит для транспортирования торфяной массы в пресс. [22]
Рогова при 7i 40, Ъ - 55 и а 90 продвижение торфяной массы составляет 35 3 % емкости шага ножей, а 64 7 % постоянно остается для смешивания с новыми кусками. Из этого следует, что вследствие уменьшения из экономии места величины Ъ до возможного минимума получалась конструкторская ошибка. Из предположения, что торф под действием ножей разделяется на слои определенной толщины, следует, что чем тоньше эти слои, тем лучше будет раз-меска. [23]
На осушенном торфянике производят высев какого-либо бобового растения, которое в дальнейшем запахивают в торфяную массу. В этом случае получаются так называемые торфо-растительные компосты. Техника закладки этих компостов может быть различна. [24]
При загорании кускового торфа в штабелях необходимо очаги залить водой с добавкой смачивателя или забросать сырой торфяной массой и разобрать пораженную часть штабеля. Загоревшийся фрезерный торф необходимо удалить, а место выемки заполнить сырым торфом и утрамбовать. [25]
При загорании кускового торфа в штабелях необходимо очаги заливать водой с добавкой смачивателя или забросать сырой торфяной массой и произвести разборку пораженной части штабеля. Загоревшийся фрезерный торф необходимо удалять, а место выемки заполнять сырым торфом и утрамбовывать. [26]
При загорании кускового торфа в штабелях необходимо очаги заливать водой с добавкой смачивателя или забросать сырой торфяной массой и произвести разборку пораженной части штабеля. [27]
При загорании кускового торфа в штабелях необходимо очаги заливать водой с добавкой смачивателя или забросать сырой торфяной массой и произвести разборку пораженной части штабеля. Загоревшийся фрезерный торф необходимо удалять, а место выемки заполнять сырым торфом и утрамбовывать. [28]
При загорании кускового торфа в штабелях необходимо залить очаги водой с добавкой смачивателя или забросать сырой торфяной массой и разобрать пораженную часть штабеля. Загоревшийся фрезерный торф необходимо удалить, а место выемки заполнить торфом и утрамбовать. [29]
При загорании кускового торфа в штабелях необходимо очаги заливать водой с добавкой смачивателя или забросать сырой торфяной массой и произвести разборку пораженной части штабеля. Загоревшийся фрезерный торф необходимо удалять, а место выемки заполнять сырым торфом и утрамбовывать. [30]
Страницы: 1 2 3 4