Отработанная контактная масса

Cтраница 1

Отработанная контактная масса, состоящая из карбоната кальция ( 95 - 97 % СаСО3, 5 - 15 % влаги), может быть применена для получения извести, используемой затем для умягчения воды. Воду по площади осветлителя распределяют при помощи опускных труб, которые доступны для очистки от образующихся отложений. Каждая такая труба рассчитана на обслуживание площади не более 20 м2, скорость движения веды в ней не должна превышать 0 7 м / с, а скорость потока воды в щели между нижней кромкой опускной трубы и наклонными стенками осветлителя составляет 0 6 - 0 7 м / с. Если используемый в установке смеситель не обеспечивает выделения из воды пузырьков воздуха, на верхней части опускной трубы предусматривают воздухоотделитель. [1]

Схема напорного вихревого реактора с тангенциальным подводом воды и выносным шламонакопи-телем. [2]

Отработанная контактная масса, состоящая из карбоната кальция ( СаСО3 95 - 97 %, влажность 5 - 15 %), может использоваться для получения извести, необходимой для4 умягчения воды. [3]

Отработанная контактная масса перерабатывается на катали-заторной фабрике с целью регенерации наиболее ценных элементов для производства новых партий катализатора. [4]

Пробу отработанной контактной массы сплавляют, как описано на стр. [5]

Из отработанной контактной массы серебро извлекают азотной кислотой. Предварительно контактную массу прокаливают до 600 - 1000 в атмосфере водорода. Медь извлекают также переведением ее в растворимую соль. [6]

Опознавательная окраска трубопроводов. [7]

Выгрузка отработанной контактной массы из реакторов синтеза кремнийорганических мономерных соединений ( метил -, этил -, фенилхлорсила-нов и др.) и пыли из системы очистки парогазовой смеси должна быть герметизирована. Выгружать необходимо в бункер только после отдувки массы ст хлорсодержащих соединений и охлаждения системы. [8]

Из твердых веществ горючей является отработанная контактная масса; она может и самовоспламеняться. [9]

В контактном аппарате комбинированной системы с успехом может быть использована отработанная контактная масса из 2-го, 3-го и следующих слоев аппаратов контактных систем. Это позволяет не только уменьшить затраты на катализатор, но и резко упростить разогрев, пуск и эксплуатацию контактных аппаратов. В частности, пуск контактного аппарата комбинированной системы возможен без пускового подогревателя. [10]

После прекращения работы катализатора реакционный аппарат выключается и производится выгрузка отработанной контактной массы и замена ее свежим катализатором. [11]

Расход никелевого катализатора на процесс метанирования составляет 0 1 - 0 15 кг на 1000 нм3 исходного газа. Отработанная контактная масса может быть вновь использована для приготовления свежего катализатора. [12]

Отработанная масса, содержащая мышьяк, переработке не подлежит. В отработанной контактной массе не должно быть посторонних механических примесей. [13]

При сопоставлении полученных данных возникает предположение, что исходная активность может быть восстачшвлена восполнением выведенного калия. Действительно, регенерация отработанных контактных масс спеканием их с поташом, которую проводили Г. К. Боресков и М. А. Гуминская, значительно повысила активность масс, но исходная активность не была восстановлена. Последнее, вероятно, обусловлено тем, что снижение активности отработанных контактных масс происходит не только вследствие термической инактивации, но и под действием других факторов, в том числе отравления мышьяком. [14]

В реакционной камере 1 помещена мешалка 3, делающая 30 - 60 оборотов в минуту и выполненная в виде лентообразного шнека; такая мешалка обеспечивает отвод контактной массы от стенок реактора нее перемешивание. Контактная масса постепенно проходит через реактор сверху вниз, непрерывно перемешиваясь. Отработанную контактную массу выгружают через штуцер в днище реактора. Газообразный хлористый алкил ( или арил) подается через специальное распределительное устройство в нижнюю зону реактора. Образующиеся продукты выводятся из реактора через боковую трубу и поступают далее на очистку в фильтр 4, а затем в систему холодильников 5 ( на схеме показан один) для конденсации. [15]

Страницы: 1 2